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模胚:- f ~; d" V" l' E" E
1. 采用“LKM” 模架。
% r/ Q$ p$ M V& V) m! q2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
9 X& `) l8 P; J3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
% ?. | F( z! \8 x c" K, n4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。; k, a3 g" S4 W G5 \: w# k
5. 钢材:常用加硬材料 KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。
2 {% K1 X s/ A: F5 j6. 定位环:定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。 s" l8 D) ]: T2 d- T9 B. h& i
常用定位环直径:Ø90、 Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
: p: N" r, Y1 H* M7 M7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
; z: w) r" M& E9 O8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。! Z5 Y7 W" f! k5 W1 n
9. 水口:常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)* X3 u# f7 A0 `+ d
10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
, a; P' S* W* G+ r11. 压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
$ a8 ]1 L5 d7 E( D8 |12. 斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。4 K% W$ a; O% v0 l8 m) f
13. 连接块:见图示。5 i- S. j. X# \$ m* `
14. 运水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。7 j% ~$ ]: p: Z( \
15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。/ u& u; L Y4 a1 o
16. 标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。3 V# a1 `% X/ }2 r7 r
17. 模具表面要求:Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。! L1 c a% s' t# u& _% m$ Z
18. 模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。
: g2 p2 x) I% r, K, J6 m19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
# I$ L' I, N7 F# t% u" |' g( {20. 模具标签:模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
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7 H6 A z( h, z- B浇注系统:
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1. 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶." f' `5 C7 |0 J( H
2. 唧嘴必须用加硬材如SKD62,硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差 : j4 K$ Z% \ ^, w; m" G
为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
% Y! Z1 O$ e/ t* \7 ]3. 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左3 ^# r. c7 ]5 p( K
右, 并且内孔一定要抛光, 3 r/ D" _" m* m. r, b4 o7 {
4. 定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
* h6 [$ i( H7 ]: v7 ~4 P+ P& ?5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
: E4 T% [5 x- n! D) K* q+ d6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”' i% X, k$ w' x: N; Q+ I, d4 P+ q, p; F
7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
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: _! X6 j( w- i顶出系统:# O: W. j5 g! R* y0 q$ c# h
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1. 顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内
. Q/ x1 ^" g) t1 A& S 每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
$ z. a9 T+ t- F L2. 特别是”扁顶”需要加避空位.
, Q j5 G# R+ [3. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,* z/ |2 Q2 N* @" n/ }# l2 ~; G
螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列. ) R; y0 h. U1 P$ n
4. 顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.6 X( l0 R' s& s! O
5. 顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.- E3 L! H4 b6 ?& v1 p2 [2 W9 z
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冷却系统:* E0 E- c6 L# y* J) }
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1. 冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
8 m: \9 A5 R1 U6 l3 i2. 冷却管径最小可采用” ø3” # J2 R G3 W6 B n/ Y
3. 所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需1 M; b5 m* Q+ d; j1 {
考虑用”铍青铜”做镶块.- C: u. o. i% k( X5 ]+ C( P
4. 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
- c7 P: w7 e: F2 @0 t- N4 s, p, D5. 堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP,外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
2 n8 r8 c" X1 n1 p5 P8 J) O6. 沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.3 e5 c! x- x, U: h7 b; v2 n! y7 b- b
7. 管接头在侧面时,不需沉孔.' @ J" E* N- x5 R
8. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.3 ^0 G" ^; x3 n$ w, R
9. 模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.3 V2 v$ x" \4 t* D! `* T* W) R! u) g
10. 防水圈用HASCO标准.
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' ~; b. `7 G: Q, a" N& C) p# j其它:
4 k8 {/ b9 D' B1 X; q1. 滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料” e: ]* |$ d( M
2. 日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期: e5 `8 o3 ^2 F d) q0 m( D
3. 不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针., r) `4 {. ]4 d1 }; L5 y# T) s
4. 产品检测报告.(出模前一定给客户)3 ]$ V0 d; X _6 \7 |
5. 模具检测报告. (出模前一定给客户)1 Z, k& {5 U1 ~9 n7 O
6. 机器参数. (出模前一定给客户)! m0 Q/ ?8 f8 X0 e# a
7. 最新模具图纸. (出模前一定给客户)
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