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模胚：
, `( v& S2 m+ T- X3 p+ b; u1. 采用“LKM” 模架。
" {; Y' E* Q. ~. _2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
( Y' @, m9 W D p. }7 ]3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
7 Q: r; N9 g/ o/ R/ t4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。
( s# d+ ?4 g' `5. 钢材：常用加硬材料 KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
, D8 q9 j( O/ S# j. s6. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。3 U) ?; }1 J( C: o1 U) d7 A+ i
常用定位环直径：Ø90、 Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
: H9 O4 W8 N1 V r; g f( g7. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。3 p) W& u; c2 \+ r7 h
8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。" [( S( R1 k9 d- ]
9. 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）6 `8 S) ?: |1 s: P. D* m
10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。3 G/ _6 n u. I; v, @
11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
7 }" N6 K% F0 a: r/ o. p2 _12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。. V# Z x+ O, M0 ^
13. 连接块：见图示。2 N; c+ S6 g$ I+ U5 ~
14. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。6 h) g7 v; U2 W% L0 w
15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。9 _2 C4 i' f+ B5 ?! y: ^# i- k2 {
16. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。9 B% ` v0 ]2 T% S5 k: M: \
17. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。' a/ c1 _ }' L, E% v# X
18. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。3 {4 i5 H: p! t( {7 F
19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。0 z- r& ]) A( i1 A+ d4 J
20. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。! m- o5 o+ w" }) [7 x' |
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4 T/ k. p; o2 o5 t浇注系统:
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1. 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.
) L- x7 j# }- ~ V* S8 c; N) b) U2. 唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差
% f+ p, y) X/ ?" R6 t) {; G 为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)) J( c! K: `6 `2 L: W4 g
3. 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左
- b+ |0 R) Z: J: d& C8 ?; P: s 右， 并且内孔一定要抛光, 0 @. g3 z. O' \$ ~, x: r
4. 定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm4 T2 S- \9 M6 q" w
5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
# R$ i( A& [2 I; A9 t/ r4 \* W% I6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
+ _8 X ?, o( ?2 r3 I% u$ J7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
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# u9 W3 ~% e! ^! ~' U顶出系统:
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1. 顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内" J* ~3 ]* R7 {8 ~8 l- l0 R
每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
% ~8 S! i# F" c7 W$ e# U2. 特别是”扁顶”需要加避空位.( @. ~6 _- |- ^, z$ |( k% n$ A. o8 e
3. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,) H0 o( z# ?( a0 e
螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列. 0 L' L2 \$ Y( b. K
4. 顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.: H3 i/ |7 l# e# M5 `8 o e: g
5. 顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.
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+ j9 u c/ [/ t s0 M2 ? B. m冷却系统:7 y9 c3 q' Y3 d7 a
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3 C; e0 P" T! E I, I; p1. 冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
% L! O9 V! ]- q7 U, [. G# W2. 冷却管径最小可采用” ø3”
" k3 l+ b# q/ }0 K6 z. F3. 所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需/ C0 q6 u4 ^. P* t$ x4 Z# b* A; p
考虑用”铍青铜”做镶块.
# ^! [" m7 S2 P! N* p- o. U5 C4. 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
# t% h) v2 @2 ^0 b0 ]( f9 B9 v5. 堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,* J& {" O# q# @) {+ \' c
6. 沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.- j5 x6 l4 G7 ^0 o! H
7. 管接头在侧面时,不需沉孔.
& w7 F: L+ y2 m S# j+ g8. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
- d( M, N! i: H# T( b! h9 l9. 模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
1 F3 J" w' ~4 S$ ~7 V# w10. 防水圈用HASCO标准.
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5 P4 e. `& c4 u; H8 x3 Q; r其它:
& g$ `. Y! W1 w) f4 {) q7 B' s1. 滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
6 M0 p2 A" H1 ^, b; }2. 日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
9 e2 H: X: U% V* t3. 不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.: s2 ]6 X3 J# o# a5 J8 U
4. 产品检测报告.（出模前一定给客户）
8 g& G% E# R8 v5. 模具检测报告. （出模前一定给客户）
& w( @3 H( Z f F9 y" }6. 机器参数. （出模前一定给客户）
1 E6 B6 A0 A% S) B0 @/ X7. 最新模具图纸. （出模前一定给客户） M8 j& l9 i7 C* B4 i
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发表于 2009-6-2 11:13:41
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