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一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。) @3 Q/ t- h& y. U( T0 j: `2 x& j
2.2 T9 Q- E$ e4 V/ i0 K7 D
一般情况下STP在RP正下方。
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6 H# e; j; H& B, `) o1 i0 z当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。* B8 a1 o1 m7 x; F, M
4.2 p0 j6 n* q9 ~1 S
锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
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当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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成品拔模斜度以减胶为基准。 Y( P3 f2 w' A1 \; Q
7.
% i, k8 x4 }) m# A9 P3 }7 S- x设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。4 }+ `- g+ r/ [' o9 z
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SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
; I8 E/ k. J/ f+ n% _+ u6 |0 }9.
8 G+ l) `# L5 m冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。) f! U1 G ^9 N1 Q& H: [6 F
10.5 z r7 q* r6 U- Z
斜梢距模具中心应取整。
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; i2 {! t5 X& f5 z, dKO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
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对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。/ [) T9 a5 U) C+ |& G
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. G6 R7 I4 a) i+ b# }处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。( K& x% |8 C. R; U E/ d
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6 r+ w1 p! E4 A8 P一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
3 @7 k' h; x' S' I* r6 P8 p. Y15.
. j! g+ F2 z; s2 u/ w- x! o支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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