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# q' S$ i2 b# i8 W9 Q一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。4 e; \8 N* k$ H* B
2.
5 X" J$ n( n. }' o0 {一般情况下STP在RP正下方。
; G0 A: o: F) |" S( a. ? _3.( F* I% w& S, Z/ k5 w3 q& U1 w
当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。
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6 b- e1 t0 s9 `5 h锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。- z. W- U% W" {: [4 _
5.
" s- e# N1 G: o& _0 E$ [, |当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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p# A2 k, T0 p' K' @) v$ ^1 g成品拔模斜度以减胶为基准。
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c: Z) @5 P: m设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
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|! r3 Z2 c D ~. {' Y nSP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。- g: z- ?3 q- e( }6 D2 C
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冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。( ]% ]0 Z2 ?% E; t& M
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斜梢距模具中心应取整。+ b& R. \3 ^! U. [7 C
11.6 n9 q( _: t5 A+ r1 Z1 E
KO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
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对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
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处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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# Z) h/ v( I0 v0 z: l0 b一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
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0 m0 Q& y1 T+ \) A支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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