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模具设计工程细则' Z& G7 W. C8 q" q/ |: `# u
: f3 F6 C# ^6 V4 W$ F& ?根据多方面的了解及经验,我部决定进行规范﹑标准的改革整理,统一工程的设计模式及标准部件采用,统一工作数据交递,图文存档的处理方式。' M, e7 h/ Q6 b: z9 O4 m1 g
•文档管理* d: F% g! o& w
存档路径:机号/盘号/年号/模号文件夹/模号。
9 ]0 x2 h. u+ T3 Z模具图模号加#。
1 [- `$ q# t+ _8 W% S产品图可按产品名称或产品编号命名
+ C% ]- d: P+ U% d改模图加Gm) ~+ ~9 H4 R7 M2 i# O
线割图加L
5 {, H: e+ _7 k8 ~) C: L/ B散件图尽可能存在一个图档内,如需加工单独存档请在模号加零件名。
/ f# A# M+ Z' u% D•设计方案% P" B) j: g" A( q' B
1. 由工程组长或上级指定分型面﹑镶件﹑行位﹑斜顶等架构。
# h. p3 I0 `- y4 w: |设计工程师由基本架构进行设计绘图,如有更改建议提出商讨改进。个别架构无法实施的速报上级,以商讨对策。 A# L5 Y/ g) d% a; T
2. 设计一般模具要根据所有确定的标准进行,采用标准件。
5 J+ Y6 ^ u. K- a3. 模具图在设计过程中为了避免人手不足原因影响工作进度,实施特急措施,先排位和逐步发数,其中交接数据要注明有可能要变动或由加工者自定的记录。( v! L! e8 W1 |
4. 无指定要求全部模具零件,按零件图库设计。
- J; M0 }. \) T8 \& ~5. 关于设计准则每个工程师人员必须了解和技巧运用。
+ E% a2 w1 `+ a, R, Z9 X" s•检图工作
* y5 @7 L' \ p: h0 L1.自检:缩水-方向﹑中心(镜射线轴)-射线对边-高度定位测量-边沿测量-顶针位置﹑力度支点;冷却效果-运水进出问题和穿孔问题-防水圈深度大小;行位-行程-铲鸡力度-反铲-有无插入避空-对中心,压块-大小厚度长度,螺丝力度及穿边等;斜顶-顶出距离-产品有无私奔-斜顶脚大小有否两脚踏一船。" Q5 n, u" z: K4 F2 y0 ^# f
2.交叉检查为了减少错漏,尽量抽时间交叉检查,检查方法同上/ @" [ Y; T3 _+ ^7 i6 z) {; x
3.组长作结构确认,特别由客户及上级审定.
$ Z. ^2 W3 H- i5 i/ I•数据交递及回收记录,互相作交流了解状况签名:0 S. A) H, X+ U1 X, f
图纸在自检,交叉检查完毕后由工程组长或上级检查签名发数加工,图纸的发送要有钳工组长或技工的接收签署,模具图必须附产品图,工程人员有责任解释加工注意事项,有必要让钳模师傅及技工了解如何开模,开模机构的作用,并要钳工组长或技工理解签署,如钳工组长或师傅发现结构数据有问题,请即时提出和指示更改的意见,并作签署,更改后在未达一致意见或未收新图切勿加工,以免出错,对数据或剖图不足,要向工程人员了解或要求补图。$ F: j) l) g6 Q+ J+ y* U. |: H
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-5 07:49 编辑 ] |
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