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[推荐] 取折断丝锥的好方法!

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发表于 2007-3-8 15:29:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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在制造行业中,经常遇到在轴端上攻丝,这些轴类零件大部分都通过了调质处理,具有高韧性、高强度,给攻丝带来了很大的难度。因此,常常发生丝锥折断现象。攻丝时折断的丝锥一般露出工件表面2~3mm,如果采用冲子冲断丝锥,丝锥会崩裂,无法取出,造成工件报废。为此,我们采用了一种快捷取出断折丝锥的方法。
* I/ H+ N- t; s# v1 _
; \6 z1 z. R  W8 r: X* e- l$ f" d: a    用一根厚2~3mm、长150~200mm的扁钢,在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径),再把扁钢套在断丝锥上,扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙。 6 Q2 U/ B4 k% x- l; k
* A, D- Z/ }1 }, D/ {
    用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起,焊时应先从丝锥的中心焊起,逐渐和扁钢焊接在一起。 ' R0 p. U2 Z4 P- s
( q- \* W0 i' B# O4 O/ ~- h
    等到折断的丝锥自然冷却后,再往断丝锥的排屑槽中注入机油,轻轻左右扳动扁钢,松动断丝锥,就能很容易地将丝锥从轴中取出。 * z* x3 m# |* I8 w& [2 l& d

2 t" b/ {" w6 R6 U* a' m' s. S$ k  _9 V! M. N
还有一种更加简便的方法!# ]. J+ [, m  l3 Y( w
- H0 J& Q( O) s! Q4 H# t
机械加工行业的各位朋友您曾经为机械加工中丝锥断裂无法修复造成的报废烦恼吗?材料费昂贵,好不容易接近完成的工件,最后因一处攻丝失败造成报废实在可惜.有些工件超大又无法装夹在电火花的工作台上.现在北京凝华公司推出一款便携式取折断丝锥机,可取丝锥,取钻头,取螺钉等金属折短物,加工后不伤害螺纹。具有分体电火花机身,操作方便加工大型工件不用改变工件位置或拆除工件便可直接加工。通过调整输出电压,可加工M2以上的任何折短物,可旋转主轴头可加工任何角度。具有性能优良,价格便宜,操作方便等特点。欢迎大家与我们北京凝华联系!联系人:龚伟  电话:010-83442091   13501279772
发表于 2007-3-8 19:45:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
丝锥断裂如果是通孔,那么直接用线切割就成,如果是盲孔,可以采用电脉冲加工掉丝锥。
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8 I; `3 l/ ]2 B3 e* H# }: @( V另丝锥断裂部位在工件表面以上的,可以在丝锥上放上与丝锥同尺寸的螺帽一个,然后电焊住丝锥然后加润滑油后反向旋转螺母取出丝锥! 7 Z% S  M4 ^' b" F/ o  |+ B5 k9 ]
0 ~$ q2 x- |' C2 s* M5 G
如果断裂深度低于工件表面,那么可用高温火焰加热丝锥,使其退火(不建议对调质硬度较高的产品使用),然后用硬质合金钻打掉该丝锥。(如M8 丝锥可用5MM合金钻……)
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对于直径较大的丝锥断裂,大家可利用用丝锥切削导削槽,配制一个三角插(四角)槽,直接将丝锥取出! :victory: :lol:
发表于 2007-3-8 20:25:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
楼上的说的有道理,支持
发表于 2007-3-15 13:58:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主是不是在做广告呀。
发表于 2007-8-4 01:19:04 | 显示全部楼层 来自: 安哥拉
说的办法切实可行。现场经常碰到。
发表于 2007-8-4 07:23:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
一楼和三楼的方法很适用,感谢.
发表于 2007-8-6 20:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我们一般都用穿丝机穿一下就可以了,很快的。
发表于 2007-8-6 21:07:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
又增加了一些知识,谢谢楼主
发表于 2007-8-7 05:37:41 | 显示全部楼层 来自: 美国
谢谢楼主。学到好多知识。
发表于 2007-8-7 06:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
技术手段加商业广告
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不过我支持技术人员的创业
发表于 2007-8-7 09:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
我不知道,丝锥是不是好焊接。反正是有工具能够取出断螺栓的
发表于 2007-8-10 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山西阳泉
二楼说的很有道理,楼主是不是在做广告呀
发表于 2007-8-16 08:43:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
很好,很好,以后有好东西要一起分享阿
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