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[讨论结束] 深孔加工

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发表于 2007-4-3 09:50:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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深孔钻削在机械加工中占有非常重要的地位,但由于一些技术上的问题尚未解决,至今任是金属切削加工的“瓶颈”工序!希望大家都把自己多年积累的说出来!总结一个最好的加工工艺。
  U% i$ i; w. Z9 E  c2 q
+ w+ p7 _. q5 L! t. x* `/ g[ 本帖最后由 lichao321123126 于 2007-4-3 10:18 编辑 ]
发表于 2007-4-3 09:59:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
看你是什么材料的了,一般难加工的孔可以使用枪炮钻,没有这个设备的情况下可以用加工中心琢钻
 楼主| 发表于 2007-4-3 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
自己顶一下6 F  C2 E9 E6 Q
我觉得深孔加工稳定性很重要:" d' E5 }4 f% [, r
1)深孔钻削的稳定性直接影响深孔钻头的耐用度和钻孔的质量。
( Z% [  A# ~4 g  ~5 K2)深孔钻削的稳定性主要受切削力变化的影响,其次还取决于导向套与钻头的关系。
- W' h4 r# ~: u* ~/ ?3)钻尖的高度直接影响深孔钻削入钻和出钻的稳定性。
) |- N7 [- q: p( s9 w8 _4)按钻削稳定性原则设计的尖齿内折线刃深孔钻,可有效地提高深孔钻削的稳定性。" }& d' z! y. k/ O: g' m  v" _4 P
" b" C0 x* P7 b  T6 k6 g# v% }
[ 本帖最后由 lichao321123126 于 2007-4-3 10:10 编辑 ]

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zyj10282005 + 2 应助

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发表于 2007-11-9 16:00:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
1,枪孔钻孔是用专用设备加工的,钻头是单刃钻,后面有一个高压油孔,边加工边注油,用高压油将切削排出。2,深孔钻一般都是钻头水平运动,为的是好排削。3,如用麻花钻加工,钻头的顶角要大,大约140度,目的是为了减少径向分力,以防钻头磨的不正,孔越钻越偏。4,钻头要选比较短的(大多数的人都认为要选钻头长的,新的,这是不对的),原因是这样的钻头强度好不易跑偏,有条件的话,在工具磨上将钻头的倒锥磨的大一些,这样不易卡钻,再将加工后的钻头焊一个长把,外径比钻头小几道,勤排削,多加油。钻头要快。一般说来这样就可以钻出质量好的深孔了。! }1 C5 `  r3 G' R" L0 |
0 @7 Q! A+ X8 m* O, K
[ 本帖最后由 workyoo 于 2007-11-9 16:03 编辑 ]
发表于 2007-11-9 16:14:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.钻头的选用:必须先由短的钻头先钻孔,然后由短至长一道一道来钻;
3 q2 I$ \" Q% q. ~2.排屑应及时;
; L8 o8 l8 I1 s" x% T3.冷却润滑充分;# r  B& |, Y- G* N8 G- J
4.钻孔的速度及钻头进给速度;' B  B0 H  ^1 F1 {& A* X
5.设备的刚性也应考虑在内。
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