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1.
8 B; H1 o& K1 Q. p8 A一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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9 K4 @" n9 J6 ]5 ^一般情况下STP在RP正下方。# H4 J" J0 V0 n s. l0 l5 A
3.) S- @5 `3 l0 J. f: j
当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。' h y2 L& l: Q3 s2 ?0 y
4.
' S: c4 [# U) s- U锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
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当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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成品拔模斜度以减胶为基准。
1 c( {( o! V }" R+ A D j/ B7.
. S8 u+ q5 X' {6 D$ s# \" s设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
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/ y, m5 ~) i- @2 ?) }SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
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冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。
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斜梢距模具中心应取整。* L7 @6 B$ B9 A$ @ V* n1 c q3 n3 i3 q
11.4 a' h$ [) |$ e. A1 ^ O
KO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D: M- H" j( B9 n# I
12.
' ~( n4 F$ F' y$ x& E& g" f) ^0 R对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
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处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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, t( K4 m* a$ a一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
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支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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