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• 鎂鋁合金材質特性; J- R# \" k. k) K. Q. B9 k' I/ x
鎂是一種非常活潑之元素,相對的其材質本身亦非常易生銹蝕,因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。 • 金屬材質表面處理項目
3 j$ r6 f& G2 X( H1.鉻系皮膜處理與塗裝
9 V$ a3 s0 ~# k1 R2.非鉻系皮膜處理與塗裝" [- F' e4 P, T4 z8 W; }
3.電鍍鎳處理
, G6 G4 {. L; V1 v, {4.電鍍鉻處理0 f6 N& G6 _; ?, W$ E# n
5.電鍍18K金處理; Y" h3 g0 G% K2 Z; G) w
6.陽極處理與染色 • 鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式
/ U1 [9 m9 G9 E% ]: q- N1.鉻系皮膜處理( j% g" D% E; y% l* ~
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a.說明:
" u* C" h) f5 m: |$ E) B(1)鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式,惟其原料特性具毒性,因此在未來幾年內會禁止使用。其流程請參考圖表。
! Q& R# s- v; o7 ]6 p(2)注意事項:<註>若需要表面塗裝時,請務必注意其塗裝製程是否有破壞到其表面之皮膜層,因其表面皮膜層最重要的是防止銹蝕,而其最重要的是當作鎂合金與塗料之介質使密著性會更好,因此塗裝時不能有破壞皮膜之現象發生。4 b7 `2 c3 c! `1 s% X
b.檢驗方式:, p4 G% A- [$ a. V, t" p
(1)電阻值:皮膜表面其電阻值<0.3Ω,以三用電表檢測之。
q. j4 u9 q! h; G( D1 P(2)塗裝密著性:指皮膜處理後,再塗裝、以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試98%以上,不能有剝落現象。* R# U" h/ o. S! K: O5 }7 u$ k$ V2 c
(3)耐蝕性:以鹽霧測試機檢測皮膜層與塗裝層,最基本皮膜層必須超過24小時98%無腐蝕現象,而塗裝層則必須超過96小時以上98%無腐蝕現象,才視之為合格。7 O/ b/ v- f; Z) z! b/ _, y' N2 {
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2.非鉻系皮膜處理與塗裝- w& D, J' `" ~7 r
, e& N; B1 g2 f- n其特性與鉻系是類似的,除了具有非毒性外其檢驗方式與處理方式皆與鉻系相同,因此請參考鉻即可。/ m+ k3 z8 r% D! x8 J
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a.說明:
/ V* v! ~8 Y( H0 `此項處理為最新發展之處理,目前只有美國方面發展出來,電鍍材料本公司亦於83年12月完成配方’,其特性是導電性非常好,電阻值可小於0.05Ω以下,並具有耐蝕性。% N2 K5 S7 k, K4 J8 E
b.檢驗方式:, q" h l+ [- n* l% z3 I& {! n
(1)電阻值:鍍層表面電阻值<0.05Ω以精密電表測之。
- l7 _: L1 {9 U/ e, g(2)密著性:以有格刮刀分割為100格,並以3M610膠帶測試,不得有剝落現象產生。6 h e3 S7 H& H# E9 @" ], E2 d$ y
(3)耐蝕性:以鹽霧測試機檢測鍍層,其至少要24小時以上鹽霧測試通過,才視之為合格。 • 電鍍鉻處理
9 ~5 D v* i- \/ _a.說明:此項處理,是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理,可使鎂合金鍍件更加亮麗、美觀。
w9 z( Q4 p bb.檢驗方式:與電鍍鎳相同。 • 電鍍18K金處理7 R; E. L% n3 a4 N' [) g6 ^
a.說明:此項處理,是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理,可使鎂合金鍍件更有價值感。
( F, I7 `! D! ~: {% Y I p7 Jb.檢驗方式:與電鍍鎳相同。 • 陽極處理與染色
( a) W- h H# D1 ?& oa.說明:鎂合金陽極處理其處理方式與鋁合金相似,只是藥水配方與整流器電流強度略有不同,此項處理目的在於防止銹蝕,但是不能導電,是屬於非導電之皮膜處理。
' O; B. Z& \# g+ ab.檢驗方式:' I# I6 ~; u9 m q3 D- n
(1)染色密著性:以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試,98%以上不能有剝落現象。9 z3 H1 [; P9 m: k+ b8 e
(2)耐蝕性:陽極處理之鹽霧測試,可依客戶要求來規定,但至少要有24小時以上,視產品之定之 |
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