连杆的加工工艺

xianxianbei1970

请问，哪位知道连杆的加工工艺？我教学用，谢谢！
1 |: x( i1 y$ i/ c# h其中之一的端面定位问题，我尤其不明白，就是，大小头的两个端面是平的还是不平的？还是为了定位方便，先做成平的，到后来再铣去小头的端面一部分余量。
% Q' v/ ^* T+ ~: m+ ~2 n1 {4 ]哪位指教一下，非常感激。
! ^! K4 T& T! C5 |
3 x& I% {7 y) Z" i6 L% t1 u[ 本帖最后由 heroddeng 于 2009-6-12 13:57 编辑 ]

childhero

连杆机械加工工艺过程
锻造毛胚→铣连杆大、小头两平面→以一大平面定位，粗磨另一大平面→以基面定位，钻、扩、铰小头孔→以基面及大、小头孔定位，铣大、小头两侧面→以基面定位，以小头孔定位，扩大头孔→以基面及大、小头孔定位，装夹工件，切开工件，编号杆身及上盖分别打标记→以基面和一侧面定位装夹工件，铣连杆体和盖结合面→以基面和一侧面定位装夹工件，磨连杆体和盖的结合面→以基面和一侧面定位装夹工件，磨连杆体和盖的结合面→以基面及结合面定位装夹工件，铣连杆体和盖斜槽→以基面、结合面和一侧面定位，装夹工件，锪大头螺栓座面→加工大头螺栓孔→用专用螺钉，将连杆体和连杆盖装成连杆组件→粗镗大头孔→大头孔两端倒角→精磨大小头两端面→以基面、一侧面定位，半精镗大头孔，精镗小头孔→精镗大头孔→称重去重→钻连杆体小头油孔→压铜套、挤压铜套孔→小头孔两端倒角→半精镗、精镗小头铜套孔→珩磨大头孔→检查各部尺寸及精度→无损探伤及检验硬度→入库
( E& I. o& r  l4 N  H8 q
大小头的两个端面中有一个是加工基准面，这个面一定是平的
给楼主上传一个机械生的毕业论文，内有详细加工工艺设计说明、零件图以及加工工艺卡片图，供楼主参考。

xianxianbei1970

太专业了，非常感谢！

mingyunyouling

谢谢，看看先

zzpxp

建议楼主到加工现场看看实际加工过程，在做教学

cm163_520

终于找到了，谢谢啊

ni123

好东西 加工其他东西也有可取之处 呵呵

evanlong

好东西~~支持下~
' D, \2 l- O. g9 n传统的连杆加工工艺：
    拉大小头两端面——粗磨大小头两端面→拉连杆大小头侧定位面→拉连杆盖两端面及杆两端面倒角→拉小头两斜面→粗拉螺栓座面，拉配对打字面、去重凸台面及盖定位侧面→粗镗杆身下半圆、倒角及小头孔→粗镗杆身上半圆、小头孔及大小头孔倒角→清洗零件→零件探伤、退磁→精铣螺栓座面及R5圆弧→铣断杆、盖→小头孔两斜端面上倒角→精磨连杆杆身两端面→加工螺栓孔→拉杆、盖结合面及倒角→去配对杆盖毛刺→清洗配对杆盖→检测配对杆盖结合面精度→人工装配→扭紧螺栓→打印杆盖配对标记号→粗镗大头孔及两侧倒角→半精镗大头孔及精镗小头衬套底孔→检查大头孔及精镗小头衬套底孔精度→压入小头孔衬套→称重去重→精镗大头孔、小头衬套孔→清洗→最终检查→成品防锈。
现在国内外连杆加工逐渐采用连杆胀断工艺，已不需对连杆盖进行特殊加工。

happyapple

连杆的大小头也不一定是平的。有个别的发动机，尤其是布置空间紧张的V型机，由于活塞承载的负荷较大、导致连杆小头的厚度降不下来；而连杆大头的曲轴连杆轴颈，又由于曲轴轴向尺寸(其实也就是缸心距)的约束，不能厚度过大，导致了连杆的小头比大头厚。

现在较先进的连杆加工，是使用双面磨。直接把连杆放进去，两个砂轮在两面同时磨削，大小头一起磨。这样只要毛坯的对称度做得好，加工的时候就没有问题。而且效率非常高。

hanxiaoxue1982

正好写关于此内容的论文 xiexie了

simbaz

流量如何获得啊

kin52582996

找了好多地方，终于被我找到了

water21cn0611

谢谢了，正忙着毕业论文

kk19880418

这个正是急需的东西