裂纹分类2 h: J6 T6 t2 W7 l1 k1 i8 g
| 基本特征) ?2 Q% {- S0 [" U6 Q M
| 敏感的温度区间
( O2 l" k3 c+ ^: H! ^ | 被焊材料6 J7 Q# l# z$ j: `/ Q8 Q# A" I
| 位置4 D5 M- r3 K" C/ [+ z+ Z7 a: ?
| 裂纹走向
2 ~( G& \1 C: l; x" X/ s" k6 @ |
热裂纹 o! |( k: j0 c. p; N+ }9 u& p
| 结晶裂纹
( n1 Y; y& s. P. W | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
( W* `! ?: C: r% c | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
& T" T" D6 s+ U& m- Z5 ?; X( N& Y | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
1 \" H2 A7 Z6 Q' `; X# ^ | 焊缝上、少量在热影响区+ M. j: }% O, ^0 w6 r ?% C" A
| 沿奥氏体晶界
3 d9 i j L/ c8 p" [9 } |
多边化裂纹
$ y8 e8 q; ~' Z | 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹- [' _6 R5 Y1 d) `. j
| 固相线以下再结晶温度
3 u& ]# g, g- e. v" _7 d7 x | 纯金属及单相奥氏体合金
8 S1 E: C' W. B I9 Z | 焊缝上，少量在热影响区
2 h5 m: _7 w) p- \ | 沿奥氏体晶界, p6 e1 H) c$ Z6 x+ n+ W5 y
|
液化裂纹
, T6 l- L8 Y5 a, h+ y | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
# P/ h& _$ m" g5 E | 固相线以下稍低温度
! q( p" ]" z# c- O. [2 Y | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
2 L3 W9 o0 @+ X# ?7 ]- b | 热影响区及多层焊的层间
9 z- @% ~1 ]5 a$ A+ Z% V3 C. b | 沿晶界开裂. D [6 S7 M3 k! ~1 J& R5 ^0 ~
|
再热裂纹) y) K+ Q5 {" h( o
| 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹
% U, J! C' ^. x+ }6 H5 U7 X3 ?$ f | 600-700℃回火处理
3 H8 n" T! k s9 s! l6 V | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
7 W6 l! `3 B5 ?$ R1 J | 热影响区的粗晶区; T8 q6 z O- y2 x% r! i
| 沿晶界开裂
* _5 l4 i- h9 a! X8 a+ B, l. P |
冷裂纹
: p* k+ k" P4 m6 j& }5 S7 r | 延迟裂纹
/ ~/ h3 ]; q" U) C. V; l | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
3 @, b/ t! G7 Z: `& D' }0 G' ^ | 在MS点以下$ m2 h1 P" r, N5 b3 S2 U$ G( s& v a7 t* B
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
0 J6 g- v8 w0 e8 o& P/ C | 热影响区、少量在焊缝" @7 }" J; k2 d% h
| 沿晶或穿晶6 K( E. _8 a8 {* V# P/ d
|
淬硬脆化裂纹
. ~. e* w* \* P$ w" U0 A. H | 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
' y3 n( J. Z0 ^9 ~6 O# r | MS 点附近4 }9 x# q5 b# K
| 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
' D9 v5 U. s C | 热影响区、少量在焊缝
1 l" i% e& Q. t | 沿晶或穿晶
+ G' f! p( g, K$ l5 k8 ]7 ~ |
低塑性脆化裂纹
9 L1 n3 p8 Q* q" | | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
. l% N+ T" s, [- a! h5 R+ K | 在400℃以下+ Q# A* d, |4 T2 t( V1 T
| 铸铁、堆焊硬质合金
" L) O8 H5 i* I% C$ x3 V | 热影响区及焊缝
! i# R; X, y) y' ^, h | 沿晶或穿晶
+ g) a) E9 g- M: g! o |
层状撕裂
+ G( s' O9 R' U8 M | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
7 A( O8 k/ J8 S" [! ?# m | 约400℃以下
! L% n: w0 Y/ F% \4 x( y/ y/ H | 含有杂质的低合金高强钢% d! M; L7 R5 G! d8 A2 u3 p; Z
| 热影响区附近
* `9 d* o2 O$ _2 s$ n5 M9 G: f | 沿晶或穿晶
3 R5 w4 T1 @, t* E- z( K |
应力腐蚀裂纹（SCC）
1 d; K0 d; r8 c5 C5 E( C" T | 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
! g0 M9 q1 ~# ^5 {+ E; B | 任何工作温度
+ `* f, |. E7 F; S( Q' M. e2 K# u- O | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金; ? ~+ `1 a4 p& X6 Z2 k$ T# y& _ k$ @
| 焊缝和热影响区
. k) n( I! A6 h- O) Y | 沿晶或穿晶( K Z" ~: R5 |( z2 W
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发表于 2007-7-3 20:01:10
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