不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料,并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能,使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是,随着不锈钢用量的不断增加,不锈钢作为难切削材料的加工问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度,所以导致加工硬化现象严重,易对刀具切削刃口造成损伤。由于它高温下强度高、热传导率低,因此切削温度高,对刀具磨损影响很大,正因它具有相当大的韧性和强度,延伸率大,故极易形成积屑瘤。这些情况对于不锈钢加工,尤其是攻丝将会带来很大困难。 8 r$ h p3 o( y3 O
& q' R7 }! b6 v: [5 b) T 我们在实际加工过程中,研制了一种表面注入Co离子的高速钢丝锥,并对刀具的结构参数进行合理选择,能较好地完成不锈钢攻丝。 - U/ h2 @2 h/ G% |
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1 双头丝锥的结构简介 - z+ q6 G+ L5 V& L5 T% b4 ?% ]- }* u' i* G2 C
目前我们常用的丝锥只有一端有螺纹,而另一端则为刀柄。这种结构使得刀杆尾部须被设计成方身或锥面,以能传递扭矩。而丝锥的螺纹的有效部分只占丝锥长度的40%左右,丝锥材料大部分用于刀柄部分,比较浪费材料。 ) I' {, N$ v* F1 D. I 5 T' m& o, ~$ }$ Q# ^现设计的双头丝锥在它的两头都有相同的外形,能使丝锥固定在夹具上,使得扭矩可以从任意一端传递到另一端。这种结构相当于把两个单头丝锥的刀柄部分合并成一体,从而减少了柄部长度,节省了材料。在双头丝锥的中间部分,即刀柄部分,可以铣出较浅的圆弧槽,利用双头丝锥两头的顶针孔定位,圆弧槽经磨削后可保证定位夹紧面具有较高的定位精度。 " S0 w4 p: O- `2 @! K( L% k
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7 ?1 h$ y7 p" Z& f F - V T2 I2 J* n' s# h; R2 丝锥结构参数的合理选择 ! r* T: Y1 n5 o: \. U& \" q! x0 |
试验表明,丝锥槽数对攻丝效果有较大的影响。我们选用的是三槽丝锥,它与四槽丝锥相比,横截面的尺寸增大了,丝锥的强度得到提高,可有效防止丝锥在攻丝扭矩的作用下折断,也为增大前角和后角创造了有利的条件。并且,三槽丝锥的攻丝扭矩可比四槽丝锥减小10% ,因而单位面积切削力也随之减锌瞻