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作 者: 潘庆修 主编
* E4 L( i/ ]: D( ]+ \出 版 社: 电子工业出版社
# q- r' m& \- ^4 X$ S出版时间: 2007-8-1 5 b0 ~" p2 s/ W
字 数: 488千字
S& S5 s6 ]6 S3 y* @" J版 次: 1 7 d, v+ g" q0 u" d8 s
页 数: 310 1 ]1 j2 D6 [2 g
印刷时间: 2007年8月
* b$ @0 Y5 s a: J, x0 O n, K开 本: 16' J) T* n. l7 |: @6 d/ h9 G" K
印 次: 1
4 r# w! v4 K0 l: w% V纸 张: 205 ~& e& v' G/ v; ?. O
I S B N : 9787121047756 / \6 r6 G$ G0 D9 A. M Q! ]
包 装: 平装! g$ \/ O* L9 M1 b* U' r
/ V2 x) @, x! {( |7 e! N1 E) P内容简介:
3 Z2 K K% U' X$ B; k5 q* Y本书根据教育部颁发的《中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案》,并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级标准编写。) A0 \- S2 i' ] }0 T! Q
本书主要内容包括:机械加工工艺规程的制订、模具制造工艺规程、模具零件的机械加工、特种加工工艺、模具装配工艺、模具零件的加工质量,模具生产技术管理及模具加工技术的发展等。本书力求体现当前中等职业教育改革精神,实现为中等职业学校培养目标服务。
5 | n, \- a; C, w+ W" W" R全书以机械加工、电火花加工、数控线切割加工和模具装配为重点,从生产实际出发,突出实用性,内容简明,通俗易懂,可以作为中等职业学校模具设计与制造专业教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。
9 L: C+ w/ I4 ~) w
3 o& ^; H' z0 y8 g- L目录:
8 I R; G4 v- q0 s4 ?第1章 机械加工工艺规程概述
! O) R! B: R: T' W, O/ q1.1 基本概念7 B l" D1 G4 @3 f
1.1.1 生产过程和生产系统
/ W1 @9 v3 e2 o: T5 N$ L, ^. I1.1.2 工艺过程的组成和基本要求) ~! a: s8 v6 ]6 j% \; x0 f7 `
1.1.3 生产类型及其工艺特征
- E1 y' c# K' O9 K e1.2 基准- [" @/ f9 G4 ^" t: i
1.2.1 设计基准
( H; S P% D, \6 d% P0 Y8 H1.2.2 工艺基准5 f5 H9 n, i+ E# \
1.2.3 基准之间的相互关系3 D( c' i$ ]( Y* }$ ^
1.3 工艺尺寸链& h( j% w7 {, C
1.3.1 尺寸链概念
9 C* x$ _" j8 q$ k% m# V1.3.2 尺寸链计算公式; B5 {, ?- k) j& V0 }* j
1.3.3 尺寸链的计算形式! P2 m% _/ d, Q! s/ J3 s) F
1.3.4 32艺尺寸链的建立8 A2 F. ]' f, L) l4 Q
1.4 工艺规程
5 B$ b5 E7 B p, X1 B; r6 b1.4.1 工艺规程的作用
k7 j: m5 q$ B( F# v: c3 V1.4.2 制订工艺规程的原则和方法' @ }( K( [6 L4 `7 q X
1.4.3 制订工艺规程的步骤% J l" }5 Z# U: J
1.4.4 工艺文件格式
1 y! f& v% O6 W* J" Z9 T8 a, p7 e2 N" p思考题( {2 F M0 O) b' Z, u! Q
第2章 机械加工工艺规程的制订# H: f j; Y6 r
2.1 分析零件图, s7 Z9 v! B9 F4 t$ e B
2.1.1 零件结构及其工艺性分析/ G6 O/ O! @9 E- Q% o0 c6 f* w
2.1.2 零件技术要求分析. D3 Q0 K3 e0 M: L1 n
2.2 确定毛坯
9 u9 y. }/ r- B2 p6 G/ X2.2.1 确定毛坯的种类
% _2 ~# ?/ `6 ]2 ^1 e( S2.2.2 确定毛坯的形状和尺寸$ Z+ `+ g3 ?1 t% c: Z; J( L- c
2.3 拟定工艺路线
! h0 R5 a. S" `: A; o6 _$ s6 r2.3.1 加工方法的选择
3 K5 ]0 @' ~+ ]$ r6 t: b2.3.2 加工阶段的划分, L9 Y( W& a& v2 o
2.3.3 工序集中与工序分散
4 A2 {4 |4 M: {# B9 F- @# c2.3.4 加工顺序的安排
/ O4 U2 n" q4 G3 l$ }; A7 y, j2.4 定位基准的选择
- ^' @+ ]; D3 ^9 y2.4.1 粗基准的选择7 ?5 o+ ]% i7 y- r
2.4.2 精基准的选择
* ~. q5 ~' L5 u! v9 a) ^- b2.4.3 定位方法的确定
; T/ b }, ?2 v3 o2.5 确定加工余量+ `# r5 Q/ x5 u0 n
2.5.1 总加工余量和工序加工余量
& f4 k' p* k; K* [9 y& A' W2.5.2 影响加工余量的因素
8 V* y* v1 K' x. s2.5.3 确定加工余量的方法9 x+ P3 A; Y4 a/ k5 A* a6 n
2.6 计算工序尺寸
3 D& o, N8 g+ H% T4 V$ ]& Z$ E2.6.1 “基准重合”时工序尺寸计算1 @ d Z; \ y
2.6.2 “基准不重合”时工序尺寸计算- M2 R) J, p1 j/ r' |
2.7 编写工艺文件7 U3 @, s# j; A* n M9 L
思考题6 N5 S/ e" K: T- }% R
第3章 模具制造工艺规程
0 Z( b# }+ x7 v' z# D 3.1 基本概念
( v* r# K, n$ L+ i' W9 V 3.1.1 生产过程和工艺过程
2 [& I) C( N0 \& A2 Y) K 3.1.2 模具的机械加工工艺过程 F8 U# g& e( e% t
3.1.3 生产纲领与生产类型
z) j7 y; J s4 O 3.2 模具零件的工艺分析, @' X/ i4 f* P3 h1 m; q
3.2.1 零件图纸的完整性与正确性检查
* m* F/ n. G6 M; u, x3.2.2 零件材料加工性能审查
7 y# ?9 B2 g2 U9 C0 s l: a1 N3.2.3 零件结构工艺性审查0 p5 X% |) i% j3 _- K$ x0 l* R/ n7 j
3.2.4 零件技术要求检查" A) {# V) U& f% u0 l2 F
3.3 模具零件定位基准的选择
% r; K& Q. Q% V# F' ]5 e 3.3.1 基准的概念
& s7 P7 S. h3 e2 A1 ^( d; a 3.3.2 工件的安装方式
1 X7 T3 s7 A! N; A 3.3.3 定位基准的选择原则
5 [# w2 {) i# `" M 3.4 模具零件加工工艺路线的拟定
& Z) s% Q5 G" X! h" V; B3.4.1 表面加工方法的选择
1 V! Z2 W3 `5 l# [, M. Z3.4.2 加工阶段的划分! a1 ?' D, Y1 P
3.4.3 工序的集中与分散+ e% T+ E( a$ [( K9 ? x
3.4.4 加工顺序的安排; r/ t% g3 b3 C$ S* E
3.5 模具零件加工余量及毛坯尺寸的确定
3 S9 V! ^/ i: i2 o% N3.5.1 加工余量的基本概念
3 [. ^) z/ h) z ……
: K9 b% |& h# ` v- C! [1 [第4章 模具零件的机械加工7 s/ Y& v# b, e+ {2 N
第5章 特种加工工艺
$ \1 V# C4 d& [7 O- L第6章 模具装配工艺
4 w6 ]+ D8 \: n A, d. C' c- e. G第7章 模具零件的加工质量
0 o2 F0 E- [3 \& b第8章 模具生产技术管理
4 b. N1 N! P; S第9章 模具加工技术的发展 |
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