超强螺纹加工难题：Rd16X1/8-7H-LH DIN405

0519lhj · 发表于 2007-11-9 14:03:09

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德标圆齿螺纹，难度在于，如果用数控车加工，刀杆太细且加工效率低。如果用丝攻，单边1.75，余量太大，丝攻寿命和螺纹质量难以保证。此零件数量大，请教各位高手合理的加工工艺。

hbh0606 · 发表于 2007-11-9 16:41:54

车刀确实太细，刚性不好。用丝锥不能一次攻牙成型，可分一二三道丝锥进行分次攻牙

YINDONG411 · 发表于 2007-11-9 21:36:12

这个工件是不是液压管件接口啊？螺纹是密封用的。

gaoyns · 发表于 2007-11-10 17:35:19

车削加工与丝锥玫丝相结合可能会好一些，在车床上先拉出槽，便于丝锥定位，再用一至三锥逐步攻至成品尺寸。

mwg · 发表于 2007-11-12 07:33:11

前边几位都提出了不错的建议，可以用几次攻成螺纹，也可以用专用丝锥把切削刃加长的方式这样也可以一次攻成，也就是把前边的锥度放小加长用更多的刃部参与切削，每个切削刃仅加工很少一部分，也就是专业上说的齿升量放小，也可以解决这类问题。

HS88 · 发表于 2007-11-12 14:20:37

有RD的絲錐嗎????
好像沒聽過.........

xianbt · 发表于 2007-11-14 08:59:30

楼主说此零件数量较大，我建议采用成型刀具，单边1.74mm没问题，作成型刀具在数控车床上干，比较简单，我们厂以前干过类似的零件，请别人用硬质合金（YT15)磨了五片刀具，一共干了72件活，挺好。

75105411 · 发表于 2007-11-15 17:31:48

如果量大最好是定做成型刀!很快的!

lizhi_b · 发表于 2007-11-16 22:29:38

车应该问题不是太大。刀杆不是很细。

HS88 · 发表于 2007-11-16 23:03:26

螺紋長度長....所以抗震一定不夠..

ZLJ930112 · 发表于 2007-11-17 19:05:09

用数控铣铣螺纹，刀具用硬质合金材质，形状比丝锥稍小，可多刀加工，刀具刚性好，效率高。

sunqifa · 发表于 2007-11-17 19:17:29

1、成型刀具再加数控加工；
2、在同时配合钻铰结合的工艺。

sksak47 · 发表于 2008-3-25 04:18:58

成型刀加工在数控上没事

colin2451 · 发表于 2008-3-31 16:29:38

不用那么麻烦啦!
楼主不是说大批量吗?自己改装设备,采用拉削就可以啦!这样螺纹的表面粗糙度还很好,密封性能也很好!
只是拉刀可能要比较贵!

liu-song-yun · 发表于 2008-4-2 16:00:33

食品饮料行业管道输送通用的DIN 405螺纹, 英语叫KNUCKLE THREAD

W19851229 · 发表于 2008-4-16 16:45:11

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wqfzyf · 发表于 2011-7-15 08:11:56

你好，楼主是不是常州的啊？这个攻牙的问题我想和你探讨下，我的QQ：565351761

dyyg · 发表于 2011-7-16 11:17:07

材料性能如何，做成型丝攻直接攻成产品应没有问题

wqfzyf · 发表于 2011-7-17 11:08:10

本帖最后由 wqfzyf 于 2011-7-17 11:26 编辑

拉削能做螺牙？？？

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