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发表于 2008-1-11 22:15:57
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来自: 中国山西太原
不错的初学者的资料。& {5 K( d# ]; C0 D, a
二.根据生产实习图确定练习件的加工步骤(见图17.11)- x8 b/ v5 `' Z
% z& P+ q( C/ u加工步骤:: e2 E$ o( R2 I I% b
1.夹住外圆校正。' V+ g1 p8 D0 }/ v M, H
2.粗车端面及外圆 φ42长36,各留精车余量0.5。钻 φ30长20孔(包括钻尖)。
0 u6 b$ {' r/ F+ s6 p: ~3 s3.粗精车内孔φ32,长20至尺寸要求。" g+ ~% a" H: q4 H9 C
4.精车端面及外圆φ42长36至尺寸要求。
" C4 c( { G4 q1 W% i5.外圆、孔口倒角1×45°。
. j; b" }7 P6 A6.切断工件长36。' b8 d# f2 A/ n3 [( p+ ?
7.调头夹住工件φ42外圆并校正,车准总长35及倒角1×45°(控制两端面平行度在0.03之内)。. G# L2 o+ m# ?" D; T9 }8 _
8.在工件上划线,并在线上打样冲眼。7 O6 l1 a% R1 q$ }
9.按划线要求,在四爪卡盘上进行校正。% J3 y0 r$ C( a9 I. Z* a" i/ A
10.钻φ20孔粗精车镗内孔至尺寸φ22
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11.孔口两端倒角1×45°。
9 u f+ N! h( [, V' `4 p6 ]7 |3 m12.检查。6 z5 D; J5 I* P+ e' |* ~6 @2 E5 s
三.容易产生的问题和注意事项
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1.在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。& y; T6 I) D& X/ W7 l
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2.平板划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。- ~: c3 W4 }1 J- c9 o
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3.划针要经过热处理使划针头部的硬度达到要求,尖端磨成15°~20°的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。
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3 Y# M% S9 N& ]1 s5 {5 Y4.工件夹紧后,为了检查划线误差,可用百分表在外圆上测量。缓慢转动工件,观察 |
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