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本帖最后由 wcaon 于 2011-5-26 16:36 编辑
) M* `9 t7 O1 z& \- M' s! V! ^% v o, T, X: v& U2 G J
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) z- l3 w$ u/ p, F* M
; l, t7 l- R G( ^http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=1037374&extra=page%3D1
8 ~4 X+ `; n/ F7 y* G2 M8 A* _* P) ^* s3 V' d/ k( H
7 G+ d! T& P6 N) V3 z% T
% K) p, D8 h& L0 u8 w
7 T' R% M5 U9 [ W; P0 A- v4 ^6 d- d# \3 }5 }( S- z5 h3 D$ c4 a
8 o; b q& o" v/ ?( m E/ `0 C
8 ^5 W/ s* Y$ f0 T2 P【作 者】蔡娥;吴立军;聂相虹 w/ w" n3 Q0 `: M3 N
| | 【出 版 社】 清华大学出版社 | 【出版日期】 2008 年2月
5 ~ ?; }- P; g0 A$ G【开 本】 16开 : x2 ?" J( c$ x2 T
【页 码】 348
' d) g" T7 |1 p- s, X! \【版 次】1-1
- d- E" a" A$ e4 i5 q0 J | , k4 G1 `4 _+ d3 q7 L! ?
【内容简介】本书以Cimatron E8.0中文版软件为蓝本,通过典型的实例讲述最新的Cimatron E8.0中文版的应用,书中分别介绍了Cimatron E8.0的基本操作、平面图形绘制、三维实体造型、电极加工、眼镜凹模加工、托板加工及孔工。每个实例都有详细的说明、学习目标、产品分析或工艺规划以及详细的操作步骤与实战。结合本书附送光盘中的视频进行演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E8.0产品设计与数控编程的方法与技能。2 i: ]( E$ X, o R s( q3 p& A$ m
5 H) |" e& z+ F' j; U* `
, `. Y# }0 c! f
【编辑推荐】本书通过精选的典型实例详细介绍使用Cimatron E8.0进行产品设计与数控编程的方法和技巧,每个实例包含详细的实例说明,学习目标、产品分析或工艺规划、详细的操作步骤与实战技巧。结合附送光盘中的实例操作视频依样演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E产品设计与数控编程的技能。6 b$ H+ s E( j, g$ M
本书主要内容:平面图形绘制,三维实体造型,电极加工,眼镜凹模加工,托板加工,钻孔加工。2 Z Q" [! r3 x: f9 M3 ?5 ]
精选典型应用实例,以使读者快速掌握Cimatron的使用方法和技巧,详细的操作步骤与实用技能并重,切实提高读者的分析与实践能力,明确的重点内容和学习目标,便于学习过程中做到有的放矢,光盘中配有实例操作教学视频,使学习更轻松,更直观。
( g5 o5 A0 b+ f; e: M
1 y4 V1 L1 B2 P( _) E
1 P/ e& r. Q: y8 u
7 Z n/ v- I+ N- P& n【目录信息】第1章 Cimatron E8.0基本操作实例
, Q3 l5 @' L* j, G: ]( K/ \! V 1.1 软件的启动与退出( i. h. W! C6 M9 `. n1 C) N
1.1.1 目的5 c6 X6 {. T) c) R5 S
1.1.2 操作步骤" ?; ~! j% L; V" C2 c
1.2 Cimatron E8.0的文件操作, T2 }/ {6 \% `! W0 O9 X
1.2.1 目的
6 N" [; Z6 o* j r0 Q 1.2.2 操作步骤
) T3 b# J) g, B 1.2.3 总结与练习
" h9 ?7 s5 S. l; A 1.3 Cimatron E8.0的界面
$ q1 u) T4 c; _; \1 k5 z, [ 1.3.1 目的
; x" o+ ?# T; ^# k$ K 1.3.2 操作步骤; p2 t+ I( Z& N" q/ t( E
1.3.3 总结与练习
1 h/ s l6 @* x% T+ x 1.4 鼠标和键盘的使用
9 B7 T7 a, A% H 1.4.1 目的
: Y+ s0 u+ \( F0 b 1.4.2 操作步骤
u4 u3 `* N0 S7 q3 }6 K: ^) d 1.4.3 总结与练习5 M) R, q! m6 ~6 M; y( V
1.5 屏幕显示3 C! u4 E/ r/ ^ ?! L: v
1.5.1 目的/ A; T% n) @% \
1.5.2 操作步骤2 G q5 S7 i b
1.5.3 总结与练习
) ?, I4 ?8 m! W' s o 1.6 特征树
6 o1 E4 Q$ [/ F; @ 1.6.1 目的
0 `' W6 l& x% N$ E- W 1.6.2 操作步骤
% d( J- n; a7 T 1.6.3 总结与练习
* [" Q; y% A" j 1.7 工作环境设定
Y2 p- h* b4 T; u' Q9 v8 M 1.7.1 目的
3 c. B# [8 x) X1 i* e( k* u 1.7.2 操作步骤( h( x( G3 O u
第2章 草图实例- U. ~9 T; A* N
2.1 花板草图实例+ \) P6 r3 \7 G0 u0 }
2.1.1 本例要点4 L3 ]( Q0 I' I1 m. D( k
2.1.2 设计思路
1 t5 ]1 x6 V/ {# A7 l' U 2.1.3 操作步骤
9 i7 l' _$ ]. f 2.2 支架草图实例
" S3 F# _( a: ]2 `) V0 D5 q. ^! T 2.2.1 本例要点
7 n3 F3 [6 O2 N; y; h 2.2.2 设计思路
- ^; a% O- Y8 h4 u7 N7 x I 2.2.3 操作步骤
% l4 Q3 }3 m$ t# |7 D 2.3 本例总结! G4 z, Z. Y; J0 b! Y' b# u0 Y5 `
2.3.1 草图工具条. d- U4 y+ x+ i( b. p, I
2.3.2 约束
2 ]- w. _* j! Q: Z第3章 实体造型实例
0 W0 C# j# n9 R' R 3.1 塑料件造型
0 M/ K$ z( i+ j2 Z b 3.1.1 本例要点
% @0 k# }" q3 h+ n 3.1.2 设计思路2 j) | P* v3 r+ D: T0 Q, g8 [
3.1.3 创建主体
& l5 F4 @; ` W 3.1.4 创建凸台
9 ~1 R' t1 N5 ^' u( x- ]" B4 e 3.1.5 创建整体
- x( ?# \2 r" C 3.2 旋钮造型6 F2 L" ~5 P0 o- w' S
3.2.1 本例要点; N+ N% I+ E4 \9 I4 M7 ~( Z
3.2.2 设计思路* c: B6 Z8 m5 L; ~/ v
3.2.3 创建圆台
# e2 y: b: ?/ |
: W; A. Z! F& O" L. ?5 _) I" L" [, _ 3.2.4 创建凹腔
: d1 y' l2 @1 Y 3.3 本章总结6 @$ r- V4 T E
第4章 电极加工
3 z( `' R5 I; r- g7 {. Z0 n' o9 ~8 R 4.1 本例要点
9 X, g/ f$ M' Q# z+ D! y 4.2 工艺规划
, r7 N5 ~' {' k7 L( T; D+ d$ Z 4.3 初始设置0 x0 R: q8 M ?/ S& j
4.3.1 导入模型
4 B7 x, J+ l5 U j 4.3.2 创建刀具# R- z1 t) m. G$ V1 y* o& w6 k
4.3.3 创建刀路轨迹6 j2 C, N( s- w
4.3.4 创建零件+ j# X) \" f6 z1 j
4.3.5 创建毛坯
6 n! p6 P# V0 d3 E) O 4.4 以体积铣-环切-3D策略粗加工整个零件
: T1 E/ t& Z& N9 x 4.5 电极半精加工5 K3 ~ E# s! q1 g
4.5.1 以层切策略半精加工电极侧壁* @! s" J; i! D& q7 Q5 y1 v
4.5.2 以二次开粗策略半精加工电极曲面* y$ I- o, p: P" g2 ?8 V, _
4.6 电极精加工
/ |- Y- I/ Z8 \: u& s 4.6.1 以2.5轴—型腔铣削-环切策略精加工电极顶面
3 W# ]1 C5 f0 N) ]/ W* {& W2 F- i 4.6.2 以曲面铣—层切策略精加工电极曲面
4 N z/ q' _: y/ h 4.6.3 以曲面铣—根据角度精铣策略精加工电极侧壁5 A5 ?4 R m! B7 h9 E, H
4.6.4 以曲面铣—层切加工策略精加工底座上侧壁# N+ _7 e% f& I- }( M: z
4.6.5 以2.5轴—型腔铣削精修壁面加工策略精加工底座下侧壁
- E5 v! b' f9 s( n 4.6.6 以2.5轴—型腔铣削-环切加工策略精加工底座顶面
b7 t# S6 ~( A% }5 a n) { 4.7 后置处理
8 W N' I4 }' Y* l# K; C 4.8 本例总结
" @4 |& E) o9 i" t A( s第5章 眼镜凹模加工
3 D/ i: i/ k0 Q1 {" { 5.1 本例要点
, _# m3 h$ @) u* `& S 5.2 工艺规划
& V& j4 |& Q* n# q; M 5.3 初始设置
8 y+ z" H- _; t5 N1 G4 P 5.3.1 启动编程模块1 ]0 z" P& }8 C2 ?" M" j v* g
5.3.2 创建刀具! O& B; Y N Q- P @
5.3.3 创建刀路轨迹
0 j# J7 q) y! @1 T% B 5.3.4 创建零件
" _. Z2 ~+ ~7 L Z 5.3.5 创建毛坯
7 b3 s7 |( f* q$ Q; M 5.4 粗加工
4 u2 b3 s8 q; O5 g- J: x" V 5.4.1 采用体积铣—粗加工平行铣加工策略粗加工模型主体
% v5 R' r2 a: {6 t4 p; h a: a 5.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域1 q0 @9 D; f- e7 p6 h) D/ C* n `
5.4.3 粗加工程序计算和仿真
5 Y7 M2 O1 Q3 ^2 H 5.5 半精加工
# Z" Z, e6 Q1 O+ z8 Q! U W 5.5.1 采用体积铣—二次开粗加工策略对模型主体进行半精加工
, I5 f- n1 d" i) ~3 e2 W 5.5.2 采用体积铣—二次开粗加工策略对区域5进行半精加工
3 R$ u5 j3 V! v& ?8 V' H 5.5.3 采用体积铣—平行切削加工策略对区域1进行半精加工
) X; ]! p6 g( ?( v9 I- _& { 5.6 精加工) `, A" ~1 j+ W; n
5.6.1 采用2.5轴—型腔铣削—环切加工策略精加工区域3
: ^5 ]2 W1 x |) r& m6 l& j 5.6.2 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域1% ^# E- ~/ Z$ B
5.6.3 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域23 L) }, w5 t( ~( r, B8 ^
5.6.4 采用流线铣—3轴零件曲面加工策略精加工区域3
- G' c& b" }' V 5.6.5 采用曲面铣—根据层加工策略精加工区域55 @* A# I5 j% ]% t$ M
5.7 本例总结
5 M0 {* y: D' q2 B2 b3 V 5.7.1 加工策略
& W# a! G e. } l2 ?/ H 5.7.2 程序参数
, A9 w9 t3 A/ Z, |) i! K/ y7 z( K
3 H: Y) |4 \6 v, J第6章 托板加工
$ K2 |( `& E) P2 m% r 6.1 本例要点) ~3 R$ m% v' y$ ~5 B
6.2 工艺规划
1 t/ [+ }. A0 a4 j9 R0 f' _% r 6.3 初始设置
; a$ y$ n) z. @) h' z 6.3.1 启动编程模块
' g+ p4 h B( a/ |* R( Q7 s5 s 6.3.2 创建刀具
( t1 s5 P- B! P w0 b( o 6.3.3 创建刀路轨迹& [! T: `+ I: k: C: L; }
6.3.4 创建零件
; E$ c; H' K% N/ h5 u$ S/ h 6.3.5 创建毛坯
, B7 I0 K4 M4 e! _& w 6.4 粗加工
) |! K2 d3 s' C+ ~+ @ 6.4.1 采用体积铣—环切3D加工策略粗加工整个模型# O/ S6 J- @% _7 t! }* M
6.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域3) l1 [+ D/ U7 {+ M$ w& G% \* L3 ~
6.5 半精加工7 w; ~0 V/ I9 f/ {* y T
6.5.1 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1侧壁圆角% m# {- j, j# E( P
6.5.2 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1底部圆角
& A$ H3 g8 l+ B P: Y5 K; v# F' A 6.6 精加工, f3 R! h, n( R4 m: @( B% R5 ?3 |, W, z4 s
6.6.1 采用曲面铣—精铣水平区域加工策略精加工区域2: a; D: T# [+ b& U h& {: b
6.6.2 采用曲面铣—Z型平行切削加工策略精加工区域4
+ F& T0 G; v) p2 J' ?( ~ 6.6.3 采用曲面铣—根据层精加工区域1侧壁
8 h: ^) _% z( P, n- I5 a 6.6.4 采用曲面铣—根据层精加工区域1底面) r/ u0 ~- @2 H+ O1 F( S
6.6.5 采用曲面铣—根据层精加工区域3侧壁
) C! X8 n1 w) C( @* t) I B 6.7 清角加工
7 I# T# f4 F( y0 }; s9 o* R 6.7.1 采用局部精细加工—清根铣对区域3侧壁清角加工
- m7 V" Y0 Z% d; a 6.7.2 采用2.5轴—封闭轮廓铣对区域3底部清角加工3 d0 b3 @/ o( @! a$ z
6.7.3 采用曲面铣—根据角度精铣对区域1的拐角清角加工
( Z! @/ t) _& o' m7 _ 6.7.4 采用局部精细加工—笔式铣对区域2和区域1清角加工* ]* Z% b6 {( d
6.8 加工设置报告/ ^3 S) R( O0 M4 M8 j6 c3 O1 E5 V' C
6.9 本例总结# M: |. m8 V' K6 F, |0 f. J9 J, F! p. z
6.9.1 零件
7 U7 D' u2 Y! s6 y3 f4 O 6.9.2 刀路参数
$ H4 W- ~: C) l3 u$ }9 j 6.9.3 加工设置报告
! R/ m6 R$ t" G( ~% ?. O第7章 钻孔加工
: @; ?; c8 ^; o8 z9 N! J" O 7.1 本例要点1 N- s! @- Z$ q+ D4 |5 d' j
7.2 工艺规划
% h2 `# a4 P" S2 C/ F! R w. b 7.3 初始设置
. R( \, y, }& ]' I/ G; Z( V' Q; ^ 7.3.1 启动编程模块
1 `; y: g' Y2 g' {+ ~5 d/ y 7.3.2 创建刀具
- V1 y* q, x: ~/ d+ w( U+ D 7.3.3 创建刀路轨迹文件夹
( F: A; s# h3 D: T* S' J 7.4 小孔点钻
3 Z6 t; ]0 J! R: U 7.5 小孔深钻
3 `- P; y: V H/ L' J* t9 a' L/ [ 7.5.1 直径8盲孔深钻' v: K$ N1 M" B1 ]% t! f8 `
7.5.2 直径10盲孔深钻+ {% g) d9 Q$ G g1 I4 T
7.5.3 直径12通孔深钻- m+ G* H5 s! J1 Q9 s N
7.6 大孔铣削4 } {. y- A) @; m) ]3 J
7.6.1 大孔粗加工7 v& S4 h" B+ I8 A; G
7.6.2 大孔精加工! J( ]* A q1 {
7.7 本例总结0 C* b4 N4 N3 y3 ]; p+ F- S: \) l
7.7.1 零件
6 Q: U# L( }0 R R" H9 z 7.7.2 刀路参数( I: e( g6 }" v
9 V& C& q+ M/ Y[ 本帖最后由 hoopoe 于 2008-12-30 01:16 编辑 ] |
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