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本帖最后由 wcaon 于 2011-5-26 16:36 编辑 5 o; l% W9 d& L/ F @
. x' @+ \. L5 l; ^# P( E8 o- V+ V楼主所发资料已经登记到CIMATRON资料汇总里面,感谢你的共享' V M: O' U' H7 P- j& [
2 Y6 y+ _' \7 a& Z1 o: Ohttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=1037374&extra=page%3D1
; m J/ K) d9 I9 \" F5 [4 \
* X: L5 d \: Y4 g# J
- n4 d) v4 G( o8 M. e; n$ }. d
+ n2 s+ H8 y. k& A% i
3 o& S1 R. |& q; {
6 b2 ], n1 u3 q* d! l' c: g8 I- Q% `) Q
( z- ]! L) ?; s. O4 ]" q, d- W+ g
【作 者】蔡娥;吴立军;聂相虹$ N9 e$ {7 G/ f% z( q9 D& _
| | 【出 版 社】 清华大学出版社 | 【出版日期】 2008 年2月 4 U7 c; t; p, l) M q
【开 本】 16开 9 o1 l$ |6 X& f8 }8 ]
【页 码】 348 ) C: {9 c2 [8 G0 R" A" @6 ]
【版 次】1-1
+ t# s9 p& r1 A( n3 \0 N `% @ |
) H' I* G L1 [6 W( j/ W# l【内容简介】本书以Cimatron E8.0中文版软件为蓝本,通过典型的实例讲述最新的Cimatron E8.0中文版的应用,书中分别介绍了Cimatron E8.0的基本操作、平面图形绘制、三维实体造型、电极加工、眼镜凹模加工、托板加工及孔工。每个实例都有详细的说明、学习目标、产品分析或工艺规划以及详细的操作步骤与实战。结合本书附送光盘中的视频进行演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E8.0产品设计与数控编程的方法与技能。
' g1 [! h3 y/ T/ t( u+ S
$ N( v, M% h: L& A9 @6 g$ t
* ~7 |' ~/ m% v% i% |2 w( T【编辑推荐】本书通过精选的典型实例详细介绍使用Cimatron E8.0进行产品设计与数控编程的方法和技巧,每个实例包含详细的实例说明,学习目标、产品分析或工艺规划、详细的操作步骤与实战技巧。结合附送光盘中的实例操作视频依样演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E产品设计与数控编程的技能。 L. t; N: ^/ o( n9 J5 V
本书主要内容:平面图形绘制,三维实体造型,电极加工,眼镜凹模加工,托板加工,钻孔加工。 \! G8 ]. { K6 z! Q* |: T
精选典型应用实例,以使读者快速掌握Cimatron的使用方法和技巧,详细的操作步骤与实用技能并重,切实提高读者的分析与实践能力,明确的重点内容和学习目标,便于学习过程中做到有的放矢,光盘中配有实例操作教学视频,使学习更轻松,更直观。" ?: l. g' [( N) u5 v
% A6 q& F3 U) \, e. |
1 r4 l) K W* m+ g
- M6 h, l5 b2 |【目录信息】第1章 Cimatron E8.0基本操作实例
- t5 i( V* |+ U& `' C3 v" j3 U' e 1.1 软件的启动与退出
7 e; N% G$ T# ~/ N) S( {6 ` 1.1.1 目的3 ?3 t* }7 ? _* r4 ?& m
1.1.2 操作步骤4 `0 y/ K8 |$ g$ ~
1.2 Cimatron E8.0的文件操作# c, k6 E7 ~' Z* b+ s9 D& W
1.2.1 目的
4 c+ E0 b7 E3 G. v1 w 1.2.2 操作步骤
& S4 f& v/ h! g% F& r3 | 1.2.3 总结与练习 c1 ?' ]6 G9 t7 D7 H/ Y
1.3 Cimatron E8.0的界面
3 X5 t7 @! O) O1 F 1.3.1 目的: m2 |' L1 \8 D7 s0 V& J
1.3.2 操作步骤" G; Z. a5 B3 ]* B1 m
1.3.3 总结与练习5 g: ~* N( x9 ~
1.4 鼠标和键盘的使用
0 A7 D2 a9 A' u1 j/ M4 ` 1.4.1 目的
+ z' V+ T+ b# [0 @+ D 1.4.2 操作步骤. A- Q* L$ z# j8 t3 Z; N
1.4.3 总结与练习
1 Y: k- c$ H& ^4 x4 u# t 1.5 屏幕显示
* X: I: t$ f {: s( e 1.5.1 目的- k# i( a4 G5 z
1.5.2 操作步骤$ Z& Z0 A9 h7 a
1.5.3 总结与练习
) V# I. w' q& b; B4 G5 R1 |: y 1.6 特征树5 x6 ~& Q* }4 O/ M2 E
1.6.1 目的1 r7 n( C& Z) v9 A2 h" Z, w, V
1.6.2 操作步骤
% F/ `! F- q9 w; s& P! v. R. { 1.6.3 总结与练习
! a3 J. j8 Y) H 1.7 工作环境设定
0 r9 g4 K$ N- B# [8 a" R* L 1.7.1 目的( {4 Z1 O' Z+ z7 a
1.7.2 操作步骤
1 K& a8 @1 h% X) D第2章 草图实例 J$ W& Q6 t- v. M0 }
2.1 花板草图实例3 a. j) q2 q1 R6 \
2.1.1 本例要点
3 L) m( x1 |( g9 x$ l 2.1.2 设计思路
2 C6 P% V* Z0 [2 j7 d0 t, w 2.1.3 操作步骤
' o* ^3 o1 G# e2 C7 S9 V0 C' O 2.2 支架草图实例: ^- d$ a2 N9 @; d# @2 g
2.2.1 本例要点
1 a/ B) s; d3 q# ~( I 2.2.2 设计思路: L4 \0 i& t+ Q: m; T
2.2.3 操作步骤
8 K3 j2 g3 y; c 2.3 本例总结
) {4 a6 Y1 `5 G, e* B- x 2.3.1 草图工具条/ V4 E3 u/ u$ Y \
2.3.2 约束# l p1 @: m! Q" T; ^0 |# m
第3章 实体造型实例$ I3 m2 K4 M* X0 s: c" ?3 L0 i6 S
3.1 塑料件造型3 n; M( P6 p/ [2 V$ Q/ ~
3.1.1 本例要点5 U, H. J! \7 h1 P
3.1.2 设计思路
! [ ]. k9 ~/ j, c7 W3 T 3.1.3 创建主体% y3 o \2 K v- I/ I
3.1.4 创建凸台
, @ D4 r; |+ c& `; J8 J 3.1.5 创建整体, f. a) H* ?3 W! c
3.2 旋钮造型3 x+ a5 |0 ?8 `. I) I5 |2 t; t
3.2.1 本例要点
4 R3 E, B+ E+ Y. L6 Y 3.2.2 设计思路
8 X8 w3 u$ Q, E 3.2.3 创建圆台0 {6 e$ ~3 G8 P, M
/ v! }5 J | S# U( V+ ^
3.2.4 创建凹腔
( b+ l1 z9 b2 } 3.3 本章总结, @$ d) w* G$ R( d- l
第4章 电极加工" p, z9 I& Y% B q) l' K! {+ n
4.1 本例要点
$ C6 _+ K6 d. ^3 D6 S+ ~2 q, J' e4 H 4.2 工艺规划" S* L N8 u/ x I+ {
4.3 初始设置# U( ?) t/ Y0 f4 f C, i( Y
4.3.1 导入模型7 o" q! ~5 i! [8 @* R6 o `5 V0 I. O
4.3.2 创建刀具9 o* o9 g8 Y. }( A; [- q/ @/ m
4.3.3 创建刀路轨迹
6 U+ q0 x x. C' ~6 u 4.3.4 创建零件
0 _8 C4 z& z7 T- N* f; m- k 4.3.5 创建毛坯' \% G& T- g! B( _7 G
4.4 以体积铣-环切-3D策略粗加工整个零件; a! a/ l/ f& b4 r
4.5 电极半精加工
" U1 s3 |0 K' W7 x5 u4 s 4.5.1 以层切策略半精加工电极侧壁1 X$ g/ J; T. q7 x. g
4.5.2 以二次开粗策略半精加工电极曲面/ l ^2 z& ?1 t" ?
4.6 电极精加工0 O% d) I6 ]9 n3 P
4.6.1 以2.5轴—型腔铣削-环切策略精加工电极顶面
6 O* C0 j5 f ]$ F# Y 4.6.2 以曲面铣—层切策略精加工电极曲面- ?2 H: B* Z0 w! @$ ^$ W& D
4.6.3 以曲面铣—根据角度精铣策略精加工电极侧壁
( A R9 {) l% Y% a ~ 4.6.4 以曲面铣—层切加工策略精加工底座上侧壁
/ l' Q2 D+ {# W" A 4.6.5 以2.5轴—型腔铣削精修壁面加工策略精加工底座下侧壁
( P; t( R/ ], B' k7 C6 H 4.6.6 以2.5轴—型腔铣削-环切加工策略精加工底座顶面; m) J7 t/ x7 {- q- u3 e
4.7 后置处理
, R$ u. \8 V2 h* S9 L7 h% a 4.8 本例总结; g! x& [5 x/ ]" F- a
第5章 眼镜凹模加工/ i+ n( p# ~/ C% B4 ]
5.1 本例要点
7 E0 A2 P) s' W) t: h4 F2 c4 k 5.2 工艺规划
3 {$ k2 ?0 `" s" O4 |, d 5.3 初始设置
0 L$ V2 a3 K, O3 E) X 5.3.1 启动编程模块
( D- s3 {% T) r E9 c9 o2 |! @ 5.3.2 创建刀具
+ f- z. W" x' Z( U6 Z7 ?4 k 5.3.3 创建刀路轨迹" O2 o, E! ]8 y1 ?
5.3.4 创建零件
& y e" a9 G9 H2 P+ i 5.3.5 创建毛坯/ ?/ U! O3 H, }/ D* U, @) ]
5.4 粗加工
, @4 @ P. x1 R/ B9 ^6 x1 L- n H 5.4.1 采用体积铣—粗加工平行铣加工策略粗加工模型主体3 x0 [+ T0 x( D) j4 T/ a
5.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域1
$ l: r: H! K! }' \0 {% B3 a 5.4.3 粗加工程序计算和仿真1 k8 k5 \0 r* a" I1 y6 m; v+ U6 t7 U
5.5 半精加工
) v2 K. A t+ ?1 K 5.5.1 采用体积铣—二次开粗加工策略对模型主体进行半精加工
, ~+ U* e9 G; f* B* O/ g3 _. k/ s 5.5.2 采用体积铣—二次开粗加工策略对区域5进行半精加工
2 e" _/ e5 E1 D 5.5.3 采用体积铣—平行切削加工策略对区域1进行半精加工" ?' h5 y7 `2 j1 l& ~2 {
5.6 精加工
1 ^" p( D* \, S2 F/ S 5.6.1 采用2.5轴—型腔铣削—环切加工策略精加工区域3
0 l3 O( H" `$ Y 5.6.2 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域1
1 f+ m. q! v; A) H5 ^/ x 5.6.3 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域2
8 @5 d; z$ u. j3 n1 A9 O7 B 5.6.4 采用流线铣—3轴零件曲面加工策略精加工区域3
S; [/ c s' z9 u5 t: Q9 P) b; p 5.6.5 采用曲面铣—根据层加工策略精加工区域5
: Y* F: {( F/ | 5.7 本例总结
" A: u% g/ A+ Y( D$ l% j 5.7.1 加工策略$ F7 W. t2 ^ x" |1 B4 ?) Z ]- F
5.7.2 程序参数
5 _' U- C2 Z, N( `* X3 ~" `3 @
: F5 e5 ~; S8 h' Q: L" m第6章 托板加工2 u. i9 J4 r" w, j
6.1 本例要点$ _) g/ |, r' Y$ N: V
6.2 工艺规划
6 |5 m& S/ l- g# b/ h4 H3 A 6.3 初始设置; s0 }6 ~ x p0 p
6.3.1 启动编程模块+ r: K6 Z3 a3 A) z: E
6.3.2 创建刀具, a- P- n: W9 L2 ?. _+ ]
6.3.3 创建刀路轨迹
. o5 Z, X' S) E% s% v: h 6.3.4 创建零件3 V2 L7 z W t# z5 P6 V' l
6.3.5 创建毛坯& [7 o8 `% `" H
6.4 粗加工 [2 Q' S/ F/ k) X# f' f
6.4.1 采用体积铣—环切3D加工策略粗加工整个模型* D7 Q& _; `2 I. _: V6 [
6.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域3! `* z Q" e$ @7 s1 s: Y
6.5 半精加工
9 r7 [# y( u% E# i$ u: a7 [ 6.5.1 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1侧壁圆角
5 c- B3 A9 p4 g; T( P0 h; r6 w" |1 w 6.5.2 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1底部圆角3 V' N4 e) l1 T9 g2 o
6.6 精加工0 U3 I8 v$ Y, c0 E i# e5 f, B, c
6.6.1 采用曲面铣—精铣水平区域加工策略精加工区域28 {: q/ r/ \6 T1 b2 ^
6.6.2 采用曲面铣—Z型平行切削加工策略精加工区域4
. p5 O! i* d2 X5 Q' M/ V8 \ 6.6.3 采用曲面铣—根据层精加工区域1侧壁% q2 {, P5 L: \ ?: }- b# _
6.6.4 采用曲面铣—根据层精加工区域1底面( J9 D6 l( h1 p U8 F5 Y
6.6.5 采用曲面铣—根据层精加工区域3侧壁
7 k& I' h6 L7 g* p 6.7 清角加工) H( E& s6 e# F1 w7 Q1 D3 r' d
6.7.1 采用局部精细加工—清根铣对区域3侧壁清角加工
2 x; L5 J; b& Z7 F 6.7.2 采用2.5轴—封闭轮廓铣对区域3底部清角加工" A. [! [( s4 F* w( L" ~* P
6.7.3 采用曲面铣—根据角度精铣对区域1的拐角清角加工, w/ J3 q7 U! _6 h8 j/ q2 e6 @
6.7.4 采用局部精细加工—笔式铣对区域2和区域1清角加工5 N+ L3 T, t- J* a
6.8 加工设置报告9 C! W% X( s J1 o
6.9 本例总结
# l) f1 j9 V& U* z" V9 I; Z5 V 6.9.1 零件
3 m, l2 k6 D, P$ L! j0 N 6.9.2 刀路参数% ~) W: P" q+ N; \$ H# T& m
6.9.3 加工设置报告* a0 \0 a1 l# ]3 \6 I& d
第7章 钻孔加工
3 d# |; z( x8 P9 a: T3 p 7.1 本例要点) g b5 m1 `3 ^5 a
7.2 工艺规划$ b5 ^. n; J/ G
7.3 初始设置
) M" A+ l- @4 M: ?1 t 7.3.1 启动编程模块- ?9 E/ L8 }+ h* X( D" D6 w
7.3.2 创建刀具
! Z0 [4 _. N O& W5 ~ 7.3.3 创建刀路轨迹文件夹
2 }$ \8 ?2 E# ]1 i7 e6 x 7.4 小孔点钻: G |. L, A. a2 O9 e) F2 d
7.5 小孔深钻+ F* }& ~8 f2 J1 M! h6 a
7.5.1 直径8盲孔深钻
& S( n- o6 s2 [: n) _6 [' h 7.5.2 直径10盲孔深钻
* Z; ? S# v( t y( ^ 7.5.3 直径12通孔深钻
! w% Q% z7 j! `' a& m5 a 7.6 大孔铣削3 {5 [# F' K" [+ g( A8 z' x
7.6.1 大孔粗加工+ S \: w }! i; W' p4 R7 q
7.6.2 大孔精加工
/ ?) Y! q# ~7 \* S+ w. z: f7 S 7.7 本例总结; X& b; Q6 { q8 j3 z. ^5 R3 U
7.7.1 零件
1 }( Z( t, [6 C6 ` 7.7.2 刀路参数
! y) B( P2 i: b$ f. F$ \) x# B/ v5 b1 U! ?: f7 q3 _
[ 本帖最后由 hoopoe 于 2008-12-30 01:16 编辑 ] |
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