锥度算法说明

siemens70

  一、三轴、四轴、五轴控制系统的锥度数计算：此数决定锥度加工的斜度。
) p. l/ D8 A; J2 g8 E      　　 1、三轴、四轴锥度数A的计算方法：A=H·tgθ…<1> 式中：H-上下导轮中心距离×1000
      θ-钭度角
      ①、由于四轴锥度的不动点在下导轮与铜丝的相切点，而工件与此点有一定距离，故斜度会使工件的尺寸发生一定的偏移，要消除这个偏移，可在间隙补偿，凹凸参数的变更中解决，由<1>式可知，工件在安装架的尺寸偏移为：A'=H'·tgθ…<2>式中：H'-下导轮中心到到工件底面的距离。由于凸凹程序补偿R的正负，此偏移数可能是正偏，也可能是负偏，故不同情况处理方式不一样。
6 _( V; |( f6 I      ②、当A'=H'·tgθ>rmo+δ时：（rmo为钼丝半径，δ为放电间隙）
% u0 I* _9 u0 p! X2 X      切割正锥：凹模：切割参数取凹模，则H1=H'·tgθ+rmo+δ
      凸模：切割参数取凹模，则H1=H'·tgθ-rmo-δ
      切割倒锥：凹模：切割参数取凹模，则H1=H'·tgθ-rmo-δ
      凸模：切割参数取凹模，则H1=H'·gθ+rmo+δ
/ ?: T) A. B& b# Q      ③、当A'=H'·tgθ 切割正锥：凹模：切割参数取凹模，则H1=H'·tgθ+rmo+δ
! V2 Q: U4 z4 u( `/ \9 B6 e: ^/ C- T      凸模：切割参数取凸模，则H1=rmo+δ-H'·tgθ
      切割倒锥：凹模：切割参数取凸模，则H1=rmo+δ-H'·tgθ
/ i1 H8 X+ X  u: m      凸模：切割参数取凹模，则H1=H'·tgθ+rmo+δ
      式中：H1-间隙补偿量。
) F9 x+ B0 ^* j+ Z  o/ R      2、五轴锥度数A的计算方法：
      A=180000×tgθ/B…<3>式中：θ-斜度角
0 P3 T7 O  ^2 U      180000-上下导轮中心到不动点的距离
" G0 Q# h* p  o' _4 D2 V+ l2 E% i  S      B-厚度级数，只能选1、2、4、8之中一数。
      其中①、锥度数A不受加工程序中的R数（即偿半径数）的影响。
1 m5 Q/ n5 J" L& e( a% o# W% m9 O      ②、B的选取应尽量取小。B的选用是为了扩大加工范围用的，用时应注意加工工件的厚度，B=1时厚度不限，B=2时，
2 l( |1 @6 t# ^. R" c      厚度在90mm以下是没问题的，B=4时，厚度在45mm以下没问题，B=8时，厚度在22.5mm以下没问题,否则切割中可能会出现异常情况.
& u3 Q( P2 p6 ~2 L" {      3、轴控制系统Y轴方向不能进行锥度切割。

melpa

谢谢！！！楼主了。。。。

fxa2006fxa

版主是做什么的，咋有这么多资料

zjh9920

老大,你写的很全面也很实用

ala

太 专业了。。

有点看不明白。。。
$ n* S7 ]3 `2 W( ]
能通俗点不·？

pkn

值得思考的技术资料.对提高我的线割水平台很有帮助.感谢,感谢.

LOEAN

经典，就是看不太懂，呵呵

jash04

慢机能用你的公式吗？

q307022534

谢谢啦!!!!!!!!!!!!

q253158856

好东西，，谢谢！！！！！！！！

hzmin

慢走丝的原理一样吗,求老大解惑

suxiaolin

慢走丝原理一样