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[求助] 钼丝老断是怎么原因?

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发表于 2006-6-4 09:42:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

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有人请我去解决问题是钼丝老断!0 h2 p4 L+ `0 s
发觉一开机不到两秒就断了,不是在正常的情况下断的,是不是绕丝有问题呢?# z: x4 _" e" r) e/ x
卷筒下的工作平台的限位装置和卷筒的缠绕方式再和上方的导绳装置要成一个什么样的关系呢?
 楼主| 发表于 2006-6-4 23:09:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
怎么没人知道呢?
. x7 e9 H- B$ ?期待着有人回复!
发表于 2006-6-9 18:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
电极不行了
% {7 G4 ^& B7 D7 \. X
1 m# w# A2 \; e$ {$ l加工材料有缺陷& ]' k- k3 n. {: O9 U
9 g) j$ F" x( f# B# ]
电参数不批配
发表于 2006-6-10 15:25:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
电极 换了个啊,还有导轮啊
发表于 2006-7-3 21:12:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
切削夜不对7 P" b5 M3 G" s2 e( A9 r6 n
或者是该换了! J# O# i+ U8 d) E& X* N
一星期就得换一次
发表于 2006-7-3 22:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你可以用百分表打一下储丝筒啊,是不是用跳动啊.还有查看一下钼死在导轮上是不是也有抖动啊.有的话要换导轮啊和轴承的啊.
发表于 2006-7-4 10:39:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
钼丝和丝筒跳动是一个原因.电流搭配也是一个问题.还有导电块是不是应该换了呢?还有冷却油搭配怎么样?还有一个材料是一个很重要的问题.建议换一块料试试。
发表于 2006-7-4 12:12:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上说的也很好啊.我同意啊!但是一般呢,出现这种情况是很少有的啊!几乎是万分之一啊.希望leezhi520能促进论坛发展多多发言啊!!
发表于 2006-7-11 19:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
统一8楼的意见!看看电流的搭配和机械的原因!这个问题应该好解决!!
 楼主| 发表于 2006-7-11 23:01:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
我想还是我们的操作有问题!因为我从来没看过装钼丝,哪个人也是很差!
; l+ j/ G8 [1 A; q还上想听听怎么把钼丝装到机器上的步骤!
发表于 2006-7-12 06:52:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
和高频电源也有关系,有台线切割老断丝,换高频电源就正常
发表于 2006-9-11 19:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这个我试过,就是老断丝根本无法加工,大部分是导电块的导电性能不行呀
发表于 2006-9-13 19:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
2秒钟就断丝?加工电流多大?
发表于 2006-9-27 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
不理解,没遇到过.也希望知道
发表于 2006-9-28 23:31:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
建议:应该看看你的电流、脉宽、脉间!!!
9 R: V  Q. q# \) ?减小电流,减小脉宽,增大脉间......
发表于 2006-12-19 18:03:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
容易断丝的原因很多呀,导电块割出凹槽夹丝,导轮和轴承磨损或转动不灵活,丝桶和马达等,要耐心自己的寻找问题,还有高频电源和控制器的自动跟踪不好等!!!
发表于 2007-3-19 00:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
看脉冲间隙是否太小,有的电源出现间隙调不大的故障,易造成排屑不畅,使工件粗糙度变差和断线,一般说脉冲间隙应当是脉冲宽度的3-6倍,有条件可用示波器检查。6 s( i4 W6 ?4 `. U% d
我们的新机就出现工件粗糙度变差和断线的问题,厂家修了几次没效果,我怀疑高频电源问题,用示波器一查,发现间隙按纽调不了间隙,只调动了脉冲宽度,让维修人员看,他说看不懂。我晕了,...他老板干脆换一柜,试车没效果,用示波器一查,我的天!不光调不了间隙,矩形波变成了三角波,
发表于 2007-3-19 17:09:18 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨

回复 #1 大模王 的帖子

先看看加工材料,在看看你的电源!
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