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2022-03-11
查看: 2608|回复: 9
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[已解决] 这样的形状怎么加工最好?

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发表于 2012-1-7 14:47:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wcaon 于 2012-1-15 07:32 编辑
% u$ D: @2 c% M2 V
7 D+ A  y. j3 D4 Y是个翻砂铝件,精度不高,按照实体翻砂,大概五个毫米左右的余量。生产繁忙,为节约时间能一刀到位的就不精加工了,如图所示,加工型腔。,余量为0,可以用层切等高下去,侧壁直的部分可以满足精度要求,但黄色部分曲面比较平坦,结果肯定毛糙,但若设余量再等高,然后精加工,那么侧壁部分做了两次加工,浪费时间。求方法。: _- D0 Z- a. _% j2 O6 w# u8 g" S
我想可不可以把平坦曲面设为第二曲面,余量0.2,然后对这些平坦曲面做个补充,或者将平坦曲面向上等距0.2,然后等高下去,隐藏掉等距面,再对平坦面补充加工。
. z3 ?/ p5 D4 e不知道这两种方法会不会对侧壁有影响,不知道大家有什么更好的方法。
/ \# Y: P4 i5 z* b: z. Z 2.jpg
发表于 2012-1-7 15:21:30 | 显示全部楼层
用曲面的限制角度铣

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发表于 2012-1-7 18:43:38 | 显示全部楼层
这样的东西可以先光刀,再爬一下!接的好的!完全不用补面!或者也可以用E10的精修加3d步距,不过效果没前者光!

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发表于 2012-1-8 10:24:47 | 显示全部楼层
用曲面的限制角度铣。的确是最好的选择。建议分开。角度设成补一样的。效果更佳

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发表于 2012-1-9 19:14:47 | 显示全部楼层
用曲面的限制角度铣  重叠3到5度就可以了

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发表于 2012-1-9 21:34:00 | 显示全部楼层
我一般重叠1、2度,效果不错,重叠多了反而有明显的接痕

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发表于 2012-1-10 11:35:34 | 显示全部楼层
建议用实际毛坯粗加工(底部余量有点大)加  平行“爬黄色曲面”

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发表于 2012-1-10 17:56:41 | 显示全部楼层
平行加等高,傻瓜刀路

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发表于 2012-1-11 07:26:27 | 显示全部楼层
分层加爬面,注意应用保护面

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发表于 2012-1-18 08:03:32 | 显示全部楼层
主题已经登记到资料汇总 感谢你们的讨论与分享
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