|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
[分享]CNC编程經驗之談. f- a. e( J2 _3 L, K; ]2 W S: F3 t
CNC编 程 注 意 事 项!
7 j: S, e7 P& \8 g9 a: ?3 D1. 白钢刀转速不可太快。 0 U1 X* Y6 Q& Z' y* F3 E
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
! b* A( ?/ s& i3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
- u$ ?, I2 I; H5 U5 s A4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
' o. d M/ ]! |$ \: O; M% A, a2 T5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
9 i5 {0 r. K+ [1 b6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 * g' W" d* c; n) \/ f' I
7. 校表平面四边角要锣平。 $ ?: W4 c. y# `9 D- ] _8 z
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
6 c& u- c6 ~8 [' S& R7 f% @9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 : ?+ Y/ l8 U9 \* P& z
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
5 @2 u$ h- Y% {11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 $ \ \8 O% _& z$ ~$ ]! @% q: ]
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 8 \+ ]/ H& V5 j; x# Y/ b
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 2 Z! W8 V. z; t, m6 O9 R
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 ( l2 M& R7 C; j" u' X2 M/ u
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 $ X' m5 L% N1 z
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 j# E6 r. d; y. _4 O" C
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
& E. |, W1 L: o小刀清角,大刀精修; 1 Z6 D! E0 e/ _- Z- P' P
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
: K) W4 H. Q- |毛坯材料硬度高:逆铣较好
9 f: l: X& \/ X9 y0 P毛坯材料硬度低:顺铣较好 9 U. k! r1 Z6 U, x3 e! ^
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
, B, L# X. c9 L, L" I& `/ T. i零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
5 e6 y5 ?2 p" s" |; y粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
# r5 I9 j3 h; O# q% p刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切 |
|
评分
-
查看全部评分
|