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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。
" A5 c+ D- E7 j" w7 d: k, B0 l具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m
- v4 k5 Q: x1 ?# B2 w& u制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:* c( A% ~6 E1 [& `! T$ F+ R; d/ w7 t
蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。
1 n) m8 L: z+ ~+ Q+ w' e, ]对于上述设计,设计院提出了自己的看法:
$ L! A+ J7 K' l6 S; I2 ~% u0 S由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。, ]7 j/ f0 K* |9 F
对于上述问题,设计院提出方案,如下:$ |* t/ |4 B- G. X
1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,! a( r4 v# y5 z. N' z& ?
2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,
& E. M3 P L8 J) }# u9 T) }3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下
3 V. v8 w4 a* {最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。, _% ^2 }7 d- Z1 z( G
作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问:1 E0 m# u, G6 {* Y) q& E* H
1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?
, m( T5 m2 T) M2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,
# W! ]% j- U5 h9 Y3 O( q0 C此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)
G* w& `% b* l; z7 A5 t3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?6 J6 h. X: t: q1 M
4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,
/ y! j. ?1 V! ^影响换热效果,那么如何克服上述问题?: |9 E- I: E' l
本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE
9 |/ f4 M# n( I( Z! e; b2 C. h不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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