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[已解决] Floworks压气机分析的问题

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发表于 2009-5-6 10:56:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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x
请大侠帮我看下我的压气机分析结果是否有问题  Q8 w( \) p' F, L& W5 m
我的设置如下:入口条件为体积流量0.013m^3/s;出口条件为环境压力;壳体为墙体;转轴Y轴,转速418rad/s。' m0 w: W5 O1 \2 Y7 M* t
分析结果(如下图所示):出口全压<入口全压(不合常理吧),我该如何设置?色谱(pressure)表示的是全压还是静压?- Q( K- R; T/ |; x. @
跪求大侠帮忙解答,小弟谢过!(也可以加我QQ:541410257)
6 |9 u" B/ f- T0 ~) r- [4 w: E" z: s 压气机分析.JPG 9 S& u, Q4 K* r$ z3 c2 k4 H* M* i) Y

3 Z' e) K6 u  v4 H) \0 n[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 11:32 编辑 ]
发表于 2009-5-6 13:41:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把流量调小试试,
0 k6 D3 p7 X8 c4 Z% ^! A你定义的是全压还是静压,根据你定义的显示,
 楼主| 发表于 2009-5-6 14:20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
只有pressure这个选项。
 楼主| 发表于 2009-5-6 19:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
oh,thank you very much!
& p  k5 \& x3 M3 G, m/ J# e6 S! s我在参数表里找到了total pressure选项。3 ]/ {9 k+ y" L; e4 Q; D  n
流量调小或转速调大后都可以了。
2 B) C+ V. v& J- }2 N: N5 b同时感谢lsz大哥的帮忙!
+ l" l2 W) Y% H4 u6 U, x  O7 w; u# t7 X6 M7 g; o& q
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 19:23 编辑 ]
发表于 2009-5-6 21:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不客气。2 p. p/ m$ z# i
我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,
' w# H& B* b/ b8 v4 s( x由转速和压力边界条件计算出来比较好,( X6 V& C; T6 ^4 B
如果作为例题来做另计,
发表于 2009-5-8 12:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
原帖由 tigerdak 于 2009-5-6 21:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  M! C" q( X' m" P
不客气。; s! m+ }& x6 p8 F* {7 D8 Q
我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,9 B% a; V, o5 v+ R9 E6 U2 v4 `
由转速和压力边界条件计算出来比较好,/ u8 @% [! N" e0 {# `' D. |' X. \
如果作为例题来做另计,

0 p2 q) a( x1 Y2 t5 x
! ]" ^: \7 B# U4 O( Q也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
发表于 2009-5-8 13:23:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 wangxin_star 于 2009-5-8 12:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 B$ C0 B) O* I/ n# W

+ J" ~! P* d# F: v; Z' X1 \; _1 c4 K2 w) s$ n- q
也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
6 M6 @, W7 y) m% N" N
一般这样做符合实际,
 楼主| 发表于 2009-5-12 20:32:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想你说的很有道理,可是我实在找不到用压力条件作为入口条件的选项。
/ l; `* K3 b/ v4 C 未命名.JPG
发表于 2009-5-12 20:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把Type改成压力开口。
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
又有一个比较纳闷的问题,请高手帮忙分析一下。
# d; E( W( l" N. Z- I针对1楼的问题,提高转速至1672rad/s时,出口全压确实大于了进口全压。
6 P* d8 ^! l7 [6 J通过改变叶轮叶片数观察压气机效率,发现5片~11片时的效率分别为:
: i8 u2 H6 a8 H' g! x5片: 1.02(效率居然大于1,不正常了,分析进程只完成了36%)   
8 U7 ]: D) h* |( S( O( l1 S' g1 A7片: 0.78        0 V" U# ^# ^' B* h3 K
9片: 0.66      
0 D8 E( u" A5 s  K, |* M+ M+ E) ~11片:0.63
3 z) p, O/ l5 r! k, S  ?6 r 5.JPG
5 V" x$ e0 b: |. m/ r. S 7.JPG 9.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:04:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 tigerdak 于 2009-5-12 20:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  c7 t8 a! x$ ]' R& }
把Type改成压力开口。

' Y) t( S! T. h, [9 @4 Q9 v2 E哦,我试下去
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我把进出口初始条件都改成环境压力,分析后气体倒吸了,出口变成了入口, A4 D2 r" l  r
未命1.JPG 未命名.gif
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:15:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
压气机的分析真的把我搞疯掉了,我把模型传上来吧,请高手特别是tigerdak大哥帮我。; r& z- \+ }) y" t3 z. o; s4 T
4 X4 N* h1 ]( ]. k& ^( x
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:16 编辑 ]
发表于 2009-5-14 22:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看是不是叶轮旋向的问题。
  l( ?- M* G: K% n# s% @5 t: }打不开,或许Parasolid格式能行。
 楼主| 发表于 2009-5-14 23:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我是08版的,转成partsolid了,不过还是不行。  N  h5 K( g: H8 Q$ V2 K& f! D

: F- `- x: n+ U/ S7 z7 \- O4 b叶轮旋向没有改变
' _$ S' I. ]$ \  O; B8 p- j# ? 1.JPG
$ }1 j5 Q6 B) n* c3 S
3 H0 H3 y) k  F, O( K7 c  r[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:18 编辑 ]
发表于 2009-5-15 13:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我设置了一下,因为算起来周期很长,你自己算算看吧。有问题再讨论。
3 e# i6 u4 U9 l( h我不确定旋向设得是不是对,你算一下看看,

压气机[1].rar

473.51 KB, 下载次数: 84

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:24:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢,模型我下载看了,分析还需要点时间,先提个问题。你设定的real wall为叶轮,并添加了转速。我以前设定的real wall为蜗壳内表面,stator,其他参数默认,全局旋转。两种设定的效果是否一样?
发表于 2009-5-21 10:33:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
两种方法差不多一样,第一种方法是先说明区域内的壁面都是旋转面,然后再挑出那些静止不动了。第二种方法是直接指定那些旋转面。
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:01:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
回复好快! ' ?! u' r! ^7 A- \; l8 p8 C
分析时间太长了,我把网格精度调低了,结果是这样的
+ r* H$ m7 d: Q1 E3 n: B7 W# r 压气机.JPG 3 r! O" M8 e3 M$ [
(goal1就是效率)
" {  f( q, Q" l  H% c+ v; S" x; F2 a+ X, t4 Y
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-21 11:03 编辑 ]
发表于 2009-5-21 13:16:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看气流流向对不对。# x; Y4 k- @6 N; O! W
效率公式里有一项错了,把质量流量改成入口处的体积流量(量级应该差不多)
+ [- S, K2 \& ?' K1 T  h能测量叶轮外缘处的压力比较好,要添加一个测量元件" c: U# b4 R: T/ P( I
我设的转速比较低,约700 r/min
/ M9 K/ O7 a+ j8 a9 o看结果大约0.2 L/s多一些,流量比较少。主要是流量少,如果气流方向对了以上都不是主要因素,再查查吧。
发表于 2009-5-21 14:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
旋转方向反了,气方向不对,
 楼主| 发表于 2009-5-21 16:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
反转也试了,进出口压差同样几乎为0。, B9 k! v. ]- j
压气机1.JPG 4 K& F! z3 H% }" M3 h3 Y) O
(上图不是分析最终结果,只是趋于稳定时的一个截图)
发表于 2009-5-21 22:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多算一会儿吧5 X# e+ ~) e! e3 D/ D
Clip_5.jpg

压气机.part1.rar

1.91 MB, 下载次数: 24

压气机.part2.rar

1.91 MB, 下载次数: 17

压气机.part3.rar

534.62 KB, 下载次数: 17

 楼主| 发表于 2009-5-22 00:20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
下载后我正反转都试了下,结果如下:* U: v+ x5 w8 m. Q
(图1、2转速209.43951rad/s,图3、4转速-209.43951rad/s)
) C: p! b+ a) _; ^0 B5 m' y 压气机2.JPG ( e# }7 D, S2 Y
未命名.gif
$ j; _$ y# {* U/ D$ e 压气机3.JPG 未命名1.gif
 楼主| 发表于 2009-5-22 00:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
针对上图4,从上往下看时,流体轨迹是顺时针转的,是不是说明图4的叶轮也顺时针转,那么实际压气机工作时也如图4那样吗?$ k  V" v6 r! A# B6 R
(我认为应该是逆时针转的,就像15楼那样,可是分析结果却如图2所示,气体根本不从出口出来,反而从出口进气了,哎), w8 f% W4 t7 O4 B( m

7 O) q  M. E* m, T! p[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-22 01:08 编辑 ]
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