|
|
发表于 2012-5-6 08:43:04
|
显示全部楼层
来自: 中国山东日照
2 H& ~7 a9 _! W; @6 T
) z. A5 }3 M% H9 W很多年没有编程了,不过我看了一下楼主的编程文档, $ h) g/ B: E' S
" _6 d- |3 \/ H6 |9 N1 N
楼主对于边界的应用已经了解了,只是对E10的加工参数设置以及各个参数之间的配合应用不是很了解
. `7 _3 J! {6 n5 O7 _3 Y( O0 V8 M% R
. l: Y; b9 w; n9 h实际上要编制好的程序,除了掌握软件自身的编程应用加工参数设置外,更重要的是对本厂的机床加工性能的了解# f( q7 b9 C) k" |/ P1 ]
6 e( ?2 c$ P: k$ m: Q只有对自己公司的机床实际加工性能与软件编程中的设置加工参数,在实际磨合一段时间后,了解实际加工参数, 并逐步提高与掌握加工经验!. f6 k- A- M! u5 S. G5 i' ?6 ^3 e4 \
- Y, T! P A/ w0 X
要做到这两点就需要时间锻炼与实际编出的程序到机床上跑 ,! f2 N" e! E) S* x9 `2 u
0 ~/ _6 ^; r2 ]' V7 P6 N0 N, ~这个过程是不能省的,也是必须的!5 o7 O$ q1 r5 T: d* Q
. E/ @' W1 C# F! R" v. f) \& V2 o F
5 `! y6 b; ], d( N; I, m) ?每一款软件都有自己的编程特色,学习中不能用其他类型的CAM编程软件的加工思路去理解自身应用的软件的编程* U5 a& `+ ^; o8 c7 Y: y
% d. q* W! _! v
这样会导致思路与学习方向错误,' Y$ u, l7 g3 Q6 L
4 @: ~4 m; l5 R( C) s0 p
: K& ^0 w; }/ Q5 d比如:
, Y' i: y2 l& [# q6 k
5 r- {! K3 O: i$ o2 t; ^$ ?CIMATRON 编程中
/ ~8 [2 T2 `/ Y, B% B% M8 G
* Z0 S2 p1 T2 [1.加工边界的划分是第一位, 无论是开粗 二粗 还是精加工 加工边界的规划是第一考虑的
9 X6 a& D+ @* h# d# n L7 |5 @' B/ I2 |
2.毛胚的应用,方形的整体毛胚 ,还是随型铸造毛胚,还是。。。 毛胚的选用直接影响编程轨迹与加工时间效率
- ]3 _1 l4 F% g1 q' \3 f; Y" R( K, V0 G# O
3.2次开粗的时候 与清角的时候容易扎刀 ,对于这类情况自己在实际工作中多总结经验
% R' z' h, x7 b' o$ J2 s! S6 v! i; I9 v
比如:清角的时候 有些部位不产生清角刀路轨迹,可以采用参考刀具的清角加工方式 让其产生出需要的清角轨迹2 B$ V0 m D/ O
! {; L) L9 p/ i7 h 比如:2次开粗经常有些部位不需要加工,二粗依然进行了加工 浪费了时间有时候导致提刀过多,对于有些形状不是很复杂的部位
6 B; J4 _. l2 @ B k
. e% x4 B5 N) e+ C& K 可以灵活的采用精加工的方式进行加工,同时配合编辑调整加工边界,可以有效的减少2粗的提刀与时间,6 W2 Q+ i2 u1 \" q* O7 p( @5 M$ Y
5 x! s- [" L' i+ b A
当然很多技巧都是自己长时间,根据实际情况 掌握的 这就需要一定的时间。。。。
4 T' t1 B9 w U/ }8 h. [3 U8 G$ B) g6 Y) P+ o& ^" r) F
4.实际的加工参数填写,这个需要在根据自己公司的实际机床性能来调整 需要一段时间磨合掌握!
+ i: N& x$ \4 h4 o+ Z* ]
% q8 P9 t" |* R; E0 P$ f) |0 S, b; h0 k
7 U2 ~5 p7 n/ d7 H- J
比如:9 h8 I, b) S8 H$ @
1 p+ d9 ?2 w: c) B: t" l2 d# |POWEMILL 编程中/ }$ c! r- d) }7 W7 H
1 M2 Z& q! D+ ^9 o7 p) J) J1.要求是边界的选用与参考线的配合,边界的划分太重要6 M9 Z3 i7 z4 c& x) A( k6 l
- Q6 t5 I; m) S. k# O* u; z
边界的规划的是否合理,在 2次开粗中 直接影响2次开粗的加工时间与效率以及提刀次数! V& C; |0 a2 H$ t! z
; g7 _) X/ L/ o0 G( y2.参考线的配合使用,参考线与边界的配合直接影响刀具轨迹是否流畅与加工轨迹的质量
# H, F: F: e9 w; l& ]& [参考线调整的不合理,刀路在曲面生成不流畅,加工轨迹会变形,
; x6 N! J+ m0 E- [
! H! e; c3 _ p. k5 A9 W4 R: E3.对于复杂的曲面部位采用多个刀路合并,同时配合修剪刀路的方式进行调整刀路轨迹,来保证编程的质量。 |
|