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发表于 2012-2-10 16:51:15
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来自： 中国山东日照
本帖最后由 wcaon 于 2012-2-10 16:54 编辑
- U7 K( B' z' F) x# M! C* `* ~' S
楼主说的应该是 加工程序里面的 N序列号 这个带N序列号的程序一般在软件后处理中进行设置 这样后处理出来的程序就会带N序列号' q2 G2 [! `* r+ K$ j6 P8 a; G9 l
* n, Q; R! P) K, L# I0 \1 c
使用这样带N序列号的程序 在老机床上 有时候是有限制的 超过99999句会报警！
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一般老式发那科系统会这样 必须对参数进行设定 当然数控编程软件可以后置出不带N序列号的程序# Y+ G0 h$ ?+ } h H/ x" M/ k
2 n9 ~9 r1 p6 X; J; @! M一般采用N序列号的程序优点是 程序传输过程中断掉了可以很快的找到程序语句 因为N序列号有记录
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% m ?! o) x) O! O1 E; v# f: z' V具体程序跑到那句 操作者从新启动机床就可以很方便的找到 一般在手工编程或者早期的数控机床比较常见这类带N序列号的程序
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) G- y4 F9 q4 y& q( L至于N序列号只是起到如果断线或者撞刀 或者其他情况需要停机的时候第二次起到会用到 一般只要搜索 X Y Z的坐标值 操作者自己手动添加链接即可！: [1 X4 o1 j. p7 Z. ~# h
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3 z6 p6 W% {/ V
没有序列号的现在是趋势 大部分的软件后处理与模具工厂还是采用了没有带N序列号的程序. b" B! R! h' ~ K* G7 j: O
9 c- u/ ]$ u# ?7 p6 u3 y$ a* x3 o因为这些年数控机床发展较快 数控系统的CNC传输已经不再局限传统的RS232 DNC传输
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1 \- \$ ~( k) T/ V其他传输方法也很多
/ t9 i+ Y' X, U! W0 f: L比如 在新的发那科系统上有带硬盘的、日本大畏系统上都带有XP操作系统 NC程序如果需要传输 程序直接传到放在硬盘里面
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这样的方式传输的时间短 而且程序容量很大 不需要在线传输 解决了DNC在线传输中的 断线问题 这样机床就可以长时间用数控系统一次加工NC程序 |
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