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[已解决] 关于模具抛光的讨论

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1#
发表于 2006-12-27 09:17:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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这里主要讨论锻造模具的抛光问题。
8 j% s- L  T7 r' B一般复杂点的锻造模具型腔要么是火花放电加工出来,要么是高速铣加工中心加工出来,处于效率的考虑,表面光洁度都不会太高,很多公司是通过抛光来达到图纸要求的光洁度的,一般都是手工抛光。
( V7 v, U) q/ b# E0 k那么大家是使用什么样的抛光工具和方法呢?我们是用气动工具,橡皮砂轮,效果不是很好。谁有更好的方法?或者有更好的办法兼顾了效率和质量,干脆做出来的模具就不需要抛光呢?

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sxw68 + 3 论题不错,奖励。

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2#
发表于 2006-12-28 01:09:05 | 只看该作者 来自: 中国江苏南京
对于抛光我还没见的其它好办法
# ]; V1 H$ }' Z  f9 f( K% g' q1 E, M1 K
但见有抛光后镀铬的
* Y) Q: e; Z/ S 0 C+ i4 L9 R; N' F" v/ s

. D! ?& X% J8 ^% |: q  J# ?
- C9 h) l& ]1 @如有其它好办法,我也学习学习,虽现在不搞这个了,学习还是要的。
3#
发表于 2006-12-29 08:25:05 | 只看该作者 来自: 中国北京
液体抛光,到专业抛光公司去做
) l8 R5 m  ^3 y1 x; g. A0 s" q" p表面处理PVD/CVD$ K  m5 W' ^$ v  ^- O7 ^. o$ y1 K) h* x
重新选择模具材料
* @- \! C, r- \( W" |- ]& m; ]4 c有些事情是偷不了懒的,就像有的人想一把铣刀就像把所有的型腔加工完成,做事还是要讲究科学和质量。
% l( f2 I: Q- I5 }8 a) b$ }  C  H: ]4 u工艺很重要。

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sxw68 + 3 技术讨论

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4#
发表于 2006-12-29 19:57:00 | 只看该作者 来自: 中国山东东营
一般是手工抛光的比较多,虽然效率不高,但是质量还是蛮高的, 当然得看操作工的技能了,也可以电子抛光吧.抛光这一道确实是非常重要的一道工序,省不了.

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5#
发表于 2006-12-30 15:17:13 | 只看该作者 来自: 中国北京
模具表面抛光技术的研究进展

模具表面抛光技术的研究进展.pdf

211.47 KB, 下载次数: 24

模具表面抛光技术的研究进展

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sxw68 + 6 应助+不错的资料

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6#
发表于 2007-1-30 18:31:27 | 只看该作者 来自: 中国江西南昌

我们的抛光

图片应该是连杆的镶块模具吧,看过去好象是压力机的,飞边桥部没开通,不象是热模锻的;
) o4 P1 |- T: ?% H& E% ]* i我厂对于此类模具基本上不用电脉冲(粗)+电火花(精),主要因为连杆要求错移高,在0.6以下,主要采用直接数控铣加工硬化模具,寿命比放电的要好得多呀,可以外协加工呀,去余姚,我们的第一次模具就是在模具城加工的,如果抛光的花,用抛光膏,但效果不好,环境也较差.
" R- W9 ]0 a+ @5 @5 [5 M我建议你去看看,费用比自己做的画的来

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sxw68 + 5 技术讨论

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7#
发表于 2007-2-6 16:38:12 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
抛光确实是比较大的问题.# j  I, e+ Q% Q
2 ~3 g" Q1 C8 h; s4 G5 {* T
我们公司也都是手动抛光,零件精密度要求又非常高,所以经常会出现抛光不良.
8#
发表于 2007-2-6 21:51:47 | 只看该作者 来自: 中国山西运城
用高速铣,转速二万转以上,吃刀量0.05,效果还不错
9#
发表于 2007-2-11 17:44:20 | 只看该作者 来自: 中国江西南昌
应该是层降0.02-0.05,普通数控铣也可达到同样的效果
10#
发表于 2007-4-28 09:39:22 | 只看该作者 来自: 中国广东深圳
在做铜模的时候把铜模做光一点就可以了嘛
11#
发表于 2007-5-2 01:21:12 | 只看该作者 来自: 中国四川自贡
抛光的方法可是很多。珩、磨,研等等,不过一般都留到最后工序
12#
发表于 2007-5-2 21:05:04 | 只看该作者 来自: 中国河北邢台
:) :)
13#
发表于 2007-5-4 07:40:10 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
再先进的抛光技术也无法替代手抛。
14#
发表于 2007-5-5 08:58:34 | 只看该作者 来自: 中国浙江宁波
原帖由 xutie 于 2007-1-30 18:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( V! P& g3 r. W* c) M
图片应该是连杆的镶块模具吧,看过去好象是压力机的,飞边桥部没开通,不象是热模锻的;" _- U# E1 U+ t/ \% z+ U
我厂对于此类模具基本上不用电脉冲(粗)+电火花(精),主要因为连杆要求错移高,在0.6以下,主要采用直接数控铣加工硬化模具,寿命 ...
* q( u/ u# i% }5 U/ G
余姚模具城,有那么好的技术吗??
15#
发表于 2007-5-13 15:27:04 | 只看该作者 来自: 中国湖南郴州
笼统讲对模具型腔不复杂(可以进刀0.5),到角R较大(》R0.25)时大部分用高速高精度铣加工,最后几刀安排为:-3刀,刀径为-1刀的2倍,用硬化镀层球头刀,吃深0.05,15000rpp.中速。-2刀,硬化镀层球头刀,刀径同-1刀的刀径,吃深0.02,20000rpp,来回走一次空刀,中速。-1刀用硬化镀层牛鼻刀(注意牛鼻刀的R要小于或等于球头刀),吃深0.01,20000rpp.还得来回走一次空刀,高速。经过此加工后的模具型腔预留2-5丝手工精抛即可,我们的模具钢热处理后再精铣的,铣出的光洁度很高,同时只预留2-5丝给省模小组精抛就可以,省模快,变形小,不良很少!!1 @  E7 h# }9 a/ R) c
( q3 n3 X- z, r+ p% p" c
[ 本帖最后由 vaco 于 2007-5-13 15:29 编辑 ]

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16#
发表于 2007-5-13 19:19:08 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
在我们公司,可以做抛光到镜面,一点都不夸张,真的是镜面,能清晰地照出人影来。抛光室,看里面设备也不怎么复杂,很小的一个房间。可惜我对抛光工艺不懂, 不知道具体的名称。
17#
发表于 2007-8-3 09:15:05 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
还有更经济实用精度高抛光方法吗?
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