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[分享] 编 程 注 意 事 项

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发表于 2006-11-4 16:34:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
& n+ b9 R3 C! h/ ^" \4 O+ l3 g1. 白钢刀转速不可太快。 1 c2 l- n, e  n$ k, x) w* R
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
9 I5 ^* J. B' L0 Y. s3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 3 B1 P, w% c8 s- ?
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 2 s& h- k, j( U5 |# Y! h9 s
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
+ f& q& h: n2 |$ r( ?6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 ) @! u; H5 p( w0 D5 L
7. 校表平面四边角要锣平。 % K1 z7 I' F; t- D" s
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
8 z1 ]$ b" e4 {+ E0 Q9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, ) U4 V. l( w1 n3 S' W
    以避免空刀或加工过多而弹刀。
( }, Y3 r) ?  o# @; g10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 6 [) k/ x9 S) A" S  v6 L7 ]
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 $ n- G$ t* ~* z
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
- _! ?4 M( s- C- u. D: b' _13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
5 ]; b3 {/ f- t6 [2 P  X14. 做多一点工序,减少空刀时间。 8 ?" ]/ F2 M' a0 O: q% L% C
    做多一点思考,减少出错机会。 " u+ m% u2 X( R5 k* P$ E& R1 M
    做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 " `! l; I6 |0 K7 C* q# d
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
( c) h7 j/ ^* ]16. 勤于学习,善于思考,不断进步。' b* G& S. u' Z' N* R0 s5 o
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; . |+ |7 K* I5 Y# D
小刀清角,大刀精修; . K: S# B  s" ?, Q% s5 o
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.3 G9 ]9 N+ s3 _0 T- n- H5 [
毛坯材料硬度高:逆铣较好
5 y3 I8 o* F0 q毛坯材料硬度低:顺铣较好 % B. y$ g9 w1 X* `0 _
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 . w5 m. C6 u' L  a1 A
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
' \& ?6 u/ N. O: N1 A4 D粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
' |) o5 C5 r- P0 Q& ^( G5 Q+ y刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 5 @/ y' d' F! p% \" A) ^! q# `
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工
发表于 2006-11-18 22:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
虽然学了没多久,但是有同感!支持!
发表于 2007-3-5 11:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不错是这样的,同感!!!!!!!!!!!支持!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2007-6-7 21:25:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

CIMATRON

有同感!支持!
发表于 2007-6-7 21:45:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学习中..很多不懂请多指教
发表于 2007-7-5 22:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
学习中..很多不懂请多指教

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
月光族 -3 灌水

查看全部评分

发表于 2007-9-10 20:05:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

好 啊,有道理啊,

好 啊,有道理啊,
发表于 2007-9-24 08:46:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
真是好东西。- E$ j: w' U* s) f& |7 E
, w2 L  r! V0 a& y) Q
对我们菜鸟来说是美食闹,哈哈
发表于 2007-10-19 19:49:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
讲得有道理,非常好呀
发表于 2007-11-13 22:41:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高, l9 f4 K! F4 h) m: x
  不懂 为什么少走环绕等高  你介绍的是3轴么
发表于 2008-3-1 10:53:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
好东东支持+学习
发表于 2008-4-17 17:17:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
对我有帮助啊!谢了!!
发表于 2008-4-19 14:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
很受用,,谢谢

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
执着火狐狸 -3 灌水

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发表于 2008-4-30 21:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
支持
发表于 2008-8-3 10:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢了!
发表于 2008-8-3 20:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢了!    会好好体会的。。。
发表于 2008-8-7 19:01:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 jack200300 于 2006-11-4 16:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 T9 E. V7 M3 I3 c" _0 d/ l- o
CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text; y& b9 v# H$ A- n0 X
1. 白钢刀转速不可太快。 3 x& I$ ~+ Q9 J8 O3 K: i
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 $ @8 \2 p% u. S5 j- H. @
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 1 E& |/ p/ o) [  I
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除 ...

3 q3 }& X0 k2 o% k/ Y9 F1 J: d5 u  I1 V- `
说昨言之有理,有支持有同样感慨。
发表于 2008-8-18 00:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
谢谢楼主
发表于 2008-8-18 08:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢了!    。。。:P :P
发表于 2008-8-20 21:16:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
光刀用0.01的公差可不行,据我的经验要小于0.005曲面效果才比较理想。当然我加工的工件多数都很小。
发表于 2008-8-21 09:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
哦!受教了
发表于 2009-5-17 13:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# jack200300 的帖子

:good 收藏。
" z( G- t8 q7 }+ @3 o0 C; V9 i' ^11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
% [' B$ [6 I1 b% l
; k, O! s1 {/ L6 r关于这个,可不可以详细讲解一下?谢谢。
发表于 2015-12-26 17:33:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
好东西,N年的经验都给你说了,好说不如好做,好做不如会做也会说
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