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[分享] 编 程 注 意 事 项

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发表于 2006-11-4 16:34:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
, w1 c8 J& d+ D# x7 B1. 白钢刀转速不可太快。
/ p" J* D; R5 G2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 ! s# g7 X8 Y# B' |+ |7 C) K3 N
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 + r, ?3 W9 j% x5 ^6 ]# v- w4 q
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
: P6 R# z0 L3 K5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 , [1 Q6 d) `. s0 r( G
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 - l" r3 u( Q8 v5 X9 o: r& I0 {- W
7. 校表平面四边角要锣平。 " ?# |5 \3 X5 ~" u
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 8 B% z/ \; i2 A5 E6 d! s& D- [  [
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, 6 W/ N& l4 k. j) H. u
    以避免空刀或加工过多而弹刀。 . g# ]% c: z7 O
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 8 P  f/ K2 B' D2 C. r
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
6 I! ^0 ^3 @: Q# o2 y; S( a. V12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
: Y. U* p# B; c/ M! P13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 ) A5 C! K0 G+ N
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 % I% g# V, A5 t; ]( o; H/ u: @4 S# G
    做多一点思考,减少出错机会。
' A/ V4 Y7 E& q# W    做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 2 A; A5 \. [! T! H' a2 |2 G
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 7 t; t  e. j: ?* ^+ E5 n6 n$ h
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。2 I) L& m  }6 J* s( k# `% `
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
& o/ p" d# j) t小刀清角,大刀精修;   o% N% {  k- u  w5 P: {
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.4 l( U( R, Q* D5 s
毛坯材料硬度高:逆铣较好
4 i3 E* h- h4 ^5 a毛坯材料硬度低:顺铣较好 * p: `$ Z& c7 t, i
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 + d! f& }+ C( f; a7 h
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 ; ^* L: ^2 N; f) R2 c, u6 w
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
1 R0 t* }# j5 e刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) * A9 w9 ~8 C% f, e' ?
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工
发表于 2006-11-18 22:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
虽然学了没多久,但是有同感!支持!
发表于 2007-3-5 11:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不错是这样的,同感!!!!!!!!!!!支持!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2007-6-7 21:25:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

CIMATRON

有同感!支持!
发表于 2007-6-7 21:45:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学习中..很多不懂请多指教
发表于 2007-7-5 22:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
学习中..很多不懂请多指教

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
月光族 -3 灌水

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发表于 2007-9-10 20:05:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

好 啊,有道理啊,

好 啊,有道理啊,
发表于 2007-9-24 08:46:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
真是好东西。
6 O9 p+ Z0 v$ j' b6 {# H8 e0 u& v7 }. o' P
对我们菜鸟来说是美食闹,哈哈
发表于 2007-10-19 19:49:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
讲得有道理,非常好呀
发表于 2007-11-13 22:41:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高8 z+ B& l% A1 |- {9 X* J
  不懂 为什么少走环绕等高  你介绍的是3轴么
发表于 2008-3-1 10:53:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
好东东支持+学习
发表于 2008-4-17 17:17:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
对我有帮助啊!谢了!!
发表于 2008-4-19 14:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
很受用,,谢谢

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
执着火狐狸 -3 灌水

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发表于 2008-4-30 21:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
支持
发表于 2008-8-3 10:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢了!
发表于 2008-8-3 20:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢了!    会好好体会的。。。
发表于 2008-8-7 19:01:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 jack200300 于 2006-11-4 16:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) Y$ c3 _6 J% `9 ZCNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text! j4 Y' t6 e" N! u# l$ ~, |& T
1. 白钢刀转速不可太快。 ' n1 }. ^$ k  d6 v& m
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
+ `& ]1 @! v! M9 m3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
5 x  {& z$ m+ l" |4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除 ...

7 v. `# l; b! B
( }; Q+ G; B4 J* X+ j说昨言之有理,有支持有同样感慨。
发表于 2008-8-18 00:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
谢谢楼主
发表于 2008-8-18 08:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢了!    。。。:P :P
发表于 2008-8-20 21:16:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
光刀用0.01的公差可不行,据我的经验要小于0.005曲面效果才比较理想。当然我加工的工件多数都很小。
发表于 2008-8-21 09:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
哦!受教了
发表于 2009-5-17 13:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# jack200300 的帖子

:good 收藏。
/ P! _* B+ ^/ J% y. l  I11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
: I  H" N) m6 Q) \
3 z8 o! ]9 h, `! V1 C/ x" I  J关于这个,可不可以详细讲解一下?谢谢。
发表于 2015-12-26 17:33:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
好东西,N年的经验都给你说了,好说不如好做,好做不如会做也会说
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