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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
) F, e! f& z0 a6 I, m5 y+ z- I1. 白钢刀转速不可太快。
- I) Z, o; l" v' ~1 o2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 . L: W$ d9 I9 ]- Q" p! J+ X
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
6 ~: q) \2 R3 r4 ~" w& G; |9 k4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 ; l4 O- L: d& |# ?. d2 H; i
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 0 D8 i; f6 O( d9 X
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
5 C- L6 P/ W& Z- I# v: [. u7. 校表平面四边角要锣平。
$ |8 w! h4 C9 w0 v+ W8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 : K8 ?. K& v% g# [& R
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， * ?! {+ Y3 z5 l. U$ D4 ]
以避免空刀或加工过多而弹刀。
1 s9 L) b2 B) f! F9 J1 I+ }+ ?10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 : d, o! C$ n2 a
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
4 C4 G4 _! m7 y$ B( {& v12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
7 |: ^0 S) k; N7 h! e13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 - |6 y7 Y" L' [. _7 {& g
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 : X2 z# W+ J6 R j/ e* D" N
做多一点思考，减少出错机会。 4 U2 U$ v q! ]( T7 @
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 ( r& ~2 e5 a* M& K$ p) W& ?- m
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 2 j, t2 H$ J9 a, P6 V
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。8 o! ~8 r) a0 G' V6 Q
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
5 ^' ?0 ^& A. m* ~: Z小刀清角,大刀精修;
- t; `* E2 O: |$ C) b不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
( Q# R( o, a" W- T+ l毛坯材料硬度高：逆铣较好
% m/ a1 f0 C& q" ]( B& n' p" ?* Q7 q: q毛坯材料硬度低：顺铣较好 ' g& w* @: B; |: D" Z" O" t
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
/ I+ m* G( i: @# o+ b6 b零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
& V& `% n, P# D7 H- n6 k7 p) c粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 * A0 [! q4 X4 j7 W- K
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） . m/ q" ^4 q. @
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。
:good 收藏。