QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 7725|回复: 32
收起左侧

[求助] 韩国斗山连杆定位销孔径公差0.012如何控制

[复制链接]
发表于 2012-5-20 07:14:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
公司接到韩国斗山的一款连杆。
% \- m& H) O8 t( K7 J9 v, H, e定位销孔径公差为0.012,加工中心加工中不容易控制此孔径,我们目前使用的是铰刀。5 ~) c) F7 B5 I) Y$ `+ n
韩国质量检测人员只认可数据,不认可塞规,% D: c8 l! ^3 K( A5 T
我们测量时,用内测千分尺测量数据比三坐标测量数据大0.01,好为难。
2 x5 R4 ^  @( K4 i. K! v一般情况下,韩国仅认可三坐标的数据,可是,我们发现,三坐标测量连杆小头孔孔径、定位孔孔径时,并不准确。
. B5 v# n$ C! }+ p2 i
/ V; ]- D* n8 Y  }像大家求助,1 用什么刀具什么方法才能够保证0.012的孔径公差。
) W" ?0 d& \! f; K7 B
1 H, D: m) a- q# U& o6 G- k                 2 测量使用什么量具更好。
斗山定位销.jpg
发表于 2012-5-20 09:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用内径气动仪,

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2012-5-20 09:49:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
铰刀加工公差0.012的孔应该比较难。你的孔距公差是多少?如果是加工精度达不到,可否用慢走丝线切割?你的图纸不全,仅供参考。韩国仅认可三坐标的数据是因为千分尺只能测到0.01mm。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2012-5-20 16:07:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
本帖最后由 洪亮zhang 于 2012-5-20 16:15 编辑
/ R7 Q4 L. \- Z  z
铰刀加工公差0.012的孔应该比较难。你的孔距公差是多少?如果是加工精度达不到,可否用慢走丝线切割?你的图纸不全,仅供参考。韩国仅认可三坐标的数据是因为千分尺只能测到0.01mm。; L* c) A2 `! {4 Y- A
tangcarlos3d 发表于 2012-5-20 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我们使用的是微米千分尺,是进口的。
) K6 T! |0 ?' ^9 c& @! o: E
/ e! r. {7 x3 w2 C! u' K图纸是连杆盖,它需要同连杆杆身的两个定位销配合。
+ ~9 t9 [" r" V: Z( |" M8 h' i0 h( m* }% F4 `
慢走丝,我们使用的是加工中心,希望是在现有的加工中心解决问题。
 楼主| 发表于 2012-5-20 16:10:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
今天上午,用三坐标检测了内径千分尺的标准环规,三坐标数据比标准环规小了0.011
发表于 2012-5-20 16:29:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
今天上午,用三坐标检测了内径千分尺的标准环规,三坐标数据比标准环规小了0.011
* n! ~4 p. Y7 s8 F; T" m& t* E洪亮zhang 发表于 2012-5-20 16:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& J, a8 S# a: X' E  Q8 A7 {
+ N" x8 z6 i0 c  T& z$ H3 F/ a
那就是三坐标测量机可能有问题。测一测三坐标测量机所带的标准块看看误差有多少?
 楼主| 发表于 2012-5-20 17:29:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
本帖最后由 洪亮zhang 于 2012-5-20 17:30 编辑 $ P4 O. r6 ]/ \6 K" H
那就是三坐标测量机可能有问题。测一测三坐标测量机所带的标准块看看误差有多少?
( E" k9 p( {& Vtangcarlos3d 发表于 2012-5-20 16:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
上个月,海克斯康刚刚对本公司的三坐标进行了检测,是合格的9 \& a( X, {1 E- z
7 V% b% W& I7 O$ n6 l2 O* r3 q
我们发现,三坐标对小孔的检测并不可靠。1 `7 a$ }$ w4 B

( H% O4 @. \9 B6 t  W每天,都会按照要求对小球进行检测的。
发表于 2012-5-20 17:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-5-20 17:37 编辑
' d; a% Z' f1 e3 H
: q/ {8 z4 g' u8 v8 x5 l; P不过测量小孔是用的探针测量杆直径非常小,容易变形。估计是探针测量杆变形引起的读数误差(示值比实际值大)造成的。
 楼主| 发表于 2012-5-20 17:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
不过测量小孔是用的探针测量杆直径非常小,容易变形。估计是探针测量杆变形引起的读数误差(示值比实际值大)造成的。
* x% _6 x- c) f' ?8 B# H+ atangcarlos3d 发表于 2012-5-20 17:36 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我们的三坐标数据比标准环规小了0.011,不是变大。
发表于 2012-5-20 21:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
6毫米孔 1丝2公差。绞刀应该可以控制。关键是测量,三坐标这么不靠谱吗?请韩方提供认可的量具吧。
发表于 2012-5-23 21:02:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
调,,调到三座标检出OK就做就是了,这棒子那么死板也是没办法了,
发表于 2012-5-24 16:37:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
涂层螺旋合金铰刀。测量根据客户来的  公差只有0.012.检具不一样误差就大了!这材料是不是球铁的啊?
发表于 2012-5-25 23:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州黔东南苗族侗族自治州
可采用铰刀加工。
: \* t) ~8 {) ?* C9 p1 j不认可塞规是可以理解的,塞规检查不能检测中间大的情况。# {- {( c3 W" J) R
三坐标和内径千分尺之间肯定有差异,就看认哪种,工作环境对测量结果影响比较大。该孔可采用气动量仪检查。+ p( O; H9 }$ n6 G4 h* d
有一点不能理解,就是你的图孔内标注了平面度是什么意思?
发表于 2012-5-26 21:09:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我也不明白,这里孔标平面度什么意思?% T4 I: s  G9 Q- Y3 H& x
楼主能说说棒子怎么检的这个平面度不?
 楼主| 发表于 2012-5-27 21:20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我也不明白,这里孔标平面度什么意思?
, N& C8 V' u" H2 I" c2 ~) t, q楼主能说说棒子怎么检的这个平面度不?) H  f$ y/ M* O" q( p* \7 X) `! J7 H
xxfd19 发表于 2012-5-26 21:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
询问技术部门,答复是标错了,此处应当标在结合面。
 楼主| 发表于 2012-5-27 21:27:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
请看这张截图。
连杆盖.jpg
 楼主| 发表于 2012-5-27 21:32:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
应当更改为如图所示:
更改.jpg
发表于 2012-5-28 08:29:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
三坐标测小直径孔时是有偏小的情况,如果想要提高测量精度的话就要提高孔壁粗糙度。用滚压头试试,我公司就是这样解决问题的。
 楼主| 发表于 2012-6-2 18:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
三坐标测小直径孔时是有偏小的情况,如果想要提高测量精度的话就要提高孔壁粗糙度。用滚压头试试,我公司就是这样解决问题的。; B# X: O. {9 @! F# n1 j
wudang2 发表于 2012-5-28 08:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
有道理,试试看
发表于 2012-6-3 10:07:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
定位销孔φ6mm公差为0.012mm,用铰刀铰孔精度可以达到,关键是测量,建议用内径测量仪,据实际情况选用不同价位的测量仪器,来满足测量要求。0 n2 s% H# A4 s, O4 u
测量精度达0.001mm的:7 g  W! W+ `2 f! d& R9 A
http://www.007swz.com/leebtest/products/yingxiangyi_71876.html
4 H. c2 p3 l& m7 p4 \精较高的:
1 ~$ |* m$ @- L+ [2 l: |" O http://cn.made-in-china.com/show ... 87%8F%E4%BB%AA.html' v- O/ c2 K: M# K" L" d8 a
测量范围:内径 ¢3 ~ ¢30mm
; Z# i/ S9 |9 x 仪器精度:0.1um 4 {. x+ E8 Z! q! x- q1 s( }" r, M: @
系统精度:0.2um
发表于 2012-6-4 12:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 lht 于 2012-6-4 13:14 编辑 3 ~2 R, f% G" t% O
% D/ f6 V1 U2 ]/ B  L$ n. B
用4-6测量范围的内径千分表就行了。
: f! P' @0 n5 |: m1 F& g
; ~" E# T# {9 t& {1 i另外,除非你的CMM为计量型,否则不要用CMM检测孔径,有误差;同时还要考虑生产现场与检验部门的量具是否统一、标准、实用。
0 P6 `1 S8 s9 k/ N1 o' z, F9 ]1 r% n: _# k% Q2 K- A
“用慢走丝线切割”这种说法只能说是误人子弟了,一般只有在小作坊生产的人才能有此认知。
发表于 2012-6-5 18:20:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
用气动内径仪测量  0.012绞刀可以实现 我们0-0.005都是绞刀作的 当然特制的刀 机床也要手动换刀
发表于 2012-6-7 21:50:06 | 显示全部楼层 来自: 荷兰
气动量仪比较贵,小批量建议用内径千分表加标准环规,用比较测量法测量。积累一定的数据(25组以上)做MSA分析,如果得出双R特性小于10%,客户是会接受的,除非他们真是棒槌。
发表于 2012-6-7 21:52:31 | 显示全部楼层 来自: 荷兰
本帖最后由 薛勇 于 2012-6-7 21:53 编辑 ; R& q7 e5 Q1 x9 m3 L

5 F/ e. d( b$ x& V6 g5 P- c  M" D* y对于7级精度的孔很多厂家都有标准刀具的解决方案,关键是要把预制孔控制好,同时确认机床主轴精度,如果主轴精度(跳动)不好,可采用浮动刀柄。
3 `4 |3 i$ I9 u$ q/ f. l3 Y  b7 V2 W% P/ N1 h" _
祝你好运!
 楼主| 发表于 2012-6-8 22:06:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
目前,使用的方法是Φ6的环规、内径百分表、Φ6的塞规(通端)联合测量。: r. j% M5 @1 s! t; U2 }, z5 I
最好笑的是结果:我们将内径百分表测量孔径6.00-6.02(三坐标测量孔径5.988-6.010)连杆送往韩国确认,原意是韩国确认哪个孔径正确,我们就将孔径控制在该孔径范围,
& r# d; v( G( i6 Y' V" o* S结果,韩国检测人员未对该范围孔径提出异议,2 M! ~; Z- p( N1 W% R1 d# |$ M( g$ X6 J: o
呵呵,原来韩国人也被三坐标纠结了。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表