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[求助] 散热器上的齿如何能高效的去除

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发表于 2012-5-6 13:11:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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散热器上的齿如何能高效的去除。4 [% K# I- f. H+ ~( Q0 c
公司在开发一款新的散热器,坯料是挤压型材;散热齿面但是需要切除很多,不知各位有何好的建议能够去快速高效的去除。
切齿示意.jpg
 楼主| 发表于 2012-5-6 13:12:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
自己先相应一下,希望热心人能提供建议 ,不胜感激。
发表于 2012-5-6 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
上立式铣床,铣掉不需要的部分。
发表于 2012-5-6 15:49:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
先用立式铣床铣削中间的蓝色部分和两端的部分(横向进刀)。再用卧式铣床铣两边的长条,效率较立铣高。
发表于 2012-5-8 15:16:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
建议考虑锯片锯,高速,线速度60米/秒,铣刀可能会逼弯了吧
发表于 2012-5-8 16:25:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从节约材料来看,应该将考虑将齿焊在底板上,而非去除材料来实现。
发表于 2012-5-8 16:44:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
从节约材料来看,应该将考虑将齿焊在底板上,而非去除材料来实现。/ L) Q! g- F% B2 D3 M
chiwphil 发表于 2012-5-8 16:25 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, X$ \) q; G0 h0 [+ G% f6 s* m这是挤压型材,一体传热好。焊接不行,传热差。
发表于 2012-5-8 18:26:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
还是铣床铣削,高速锯片锯还是再要用铣床去除的啊。
发表于 2012-5-8 22:24:58 | 显示全部楼层 来自: 美国
楼主可能是没有见过用导热胶粘接的散热器。
3 |: \9 K6 K- W' J! [0 r" K) J我在美国工作的时候见过用导热胶将散热片粘接在需要散热的位置的。7 ^/ Y6 u1 v4 @
也是用型材先做好小方块,然后底部贴胶带,安装时把胶带撕开粘上就可以了,最先进的是在型材做好后就整块型材底面粘上一整片胶布,加工形状后再撕开使用,有点象不锈钢镜钢带表面的粘接工艺。
发表于 2012-5-8 22:32:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
楼主可能是没有见过用导热胶粘接的散热器。7 R/ g( g3 H3 J9 w7 E1 I$ R; f
我在美国工作的时候见过用导热胶将散热片粘接在需要散热的位置的。% M# v* \! E; F5 L2 \2 f, g
也是用型材先做好小方块,然后底部贴胶带,安装时把胶带撕开粘上就可以了,最先进的是在型材做好后就 ...
& v+ v# n( S4 \8 t7 V7 Xwjk8399 发表于 2012-5-8 22:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# P( Z) l* F4 i3 Z: p

7 J" b! `* b2 ]做工艺试验、prototype可以按你说的做。但批量生产还是用型材好(也可能要定制特殊式样)。
发表于 2012-5-8 22:34:08 | 显示全部楼层 来自: 美国
楼主可能是没有见过用导热胶粘接的散热器。. Z' L7 w# H6 b2 Q0 G1 R2 [2 V& b
我在美国工作的时候见过用导热胶将散热片粘接在需要散热的位置的。* M* H3 t  H  Q3 H$ E( k
也是用型材先做好小方块,然后底部贴胶带,安装时把胶带撕开粘上就可以了,最先进的是在型材做好后就整块型材底面粘上一整片胶布,加工形状后再撕开使用,有点象不锈钢镜钢带表面的粘接工艺。5 ]. }' R6 J3 {+ ^2 j6 S
以下是一些简单的介绍,为了避免广告的嫌疑,我只保留了型号,把牌子删掉了5 S9 f3 K% m; `( ^) d# y
可粘散热胶,用在CPU,内存,芯片组上,可将散热片粘在需要散热的设备上。1 P& U. \( z) W0 U' O+ Z, n" Q4 m

; @! G7 L0 A  U, Z8 A本品带粘性,干后可将散热片牢固粘在热源上,不需要扣件的
: B  X1 j( i& N3 Z2 G4 Q' a2 R- ^7 H- `; W$ P
STARS-922 导热硅胶(5克装)可以粘散热片9 g; J/ Q1 i3 s0 A9 _

( p( D  f; F% o( h3 z! {导热胶STARS-922,兼具导热性和比较强的粘性,在导热能力测试中,它也完全够格,可以当普通导热硅脂使用,但它具有较强的粘性。STARS-922的粘性控制得比较好,并不是粘上了就得用暴力才能拆下,实际上只要稍用些力就可以取下散热片* _) C" p: V, A2 J' i8 w7 N
8 s& J5 S, u0 h) `/ B$ u1 I0 D
导热胶STARS-922. a# L; v# _) k9 [3 r

. O% v! f2 C# k  @+ d% i
; L$ {; i7 e* DSTARS-922是导热介质产品,和一般的导热硅脂不同,它具有粘性,称之为导热胶。适用于那些没有固定装置的散热片,如显存散热片、MOSFET散热片,甚至南北桥等散热片。! L2 l0 w5 S1 {& \2 E7 r$ u; G( _
9 F' q1 t6 y0 _3 i* [* T! g
实际测试中,STARS-922导热能力并不比一般的导热硅脂差,加上有一定粘性,对安装显存散热片这些,作用很明显。
# L9 Y' ?4 n0 K$ Z: ?
0 V4 ^6 ]! H1 C* p: V3 N- H我在美国看到的是做成离型纸或布的型式的,现在国内肯定有。
发表于 2012-5-10 16:19:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般都是铣吧,铣后毛刺很多,没有牙孔的话,可以用酸还是碱,忘了,洗一洗,毛刺就解决了
发表于 2012-5-10 21:24:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
批量大的话可以直接开压铸模成型,一步到位。
发表于 2012-5-15 08:35:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
改进模具,一次挤压成型,提高生产效率、节约材料。用锯片铣刀移除,效率虽高一些,但蓝色的部分不能用锯片铣刀去除,其它方法效率太低。从长久考虑还是一步成型为好。
 楼主| 发表于 2012-5-15 20:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
比较赞同5楼的用锯片锯切的方案,但是有没有合适的侧向锯切机啊。只是简单的锯断掉,并没有起到效果。
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