|
|
发表于 2012-5-6 08:43:04
|
显示全部楼层
来自： 中国山东日照
3 ?- s& n- x/ O, w) [
% B. [- m$ ?5 q' b/ T很多年没有编程了，不过我看了一下楼主的编程文档， 0 Y" {6 n5 v {, n/ [/ g+ [$ [
4 ]* i: A: U U
楼主对于边界的应用已经了解了，只是对E10的加工参数设置以及各个参数之间的配合应用不是很了解
0 a1 ?1 Q9 q; s q9 n: L7 G! k" C+ i* ^
实际上要编制好的程序，除了掌握软件自身的编程应用加工参数设置外，更重要的是对本厂的机床加工性能的了解2 r( m4 L# B" I9 Z: B9 U
9 ^. l3 e: Z3 L& I; e
只有对自己公司的机床实际加工性能与软件编程中的设置加工参数，在实际磨合一段时间后，了解实际加工参数， 并逐步提高与掌握加工经验！
. t4 X7 R8 S( p
! {8 H( O5 M1 W9 ^要做到这两点就需要时间锻炼与实际编出的程序到机床上跑 ，
. e% {: j, J+ Y' R l, r" K5 k m6 l, q1 Q" p o d2 t" r
这个过程是不能省的，也是必须的！
8 S- ~6 |: z- ]* X J3 q m7 k
/ b9 r3 [6 P- j3 r) C; k9 s# t* D$ K; t) F9 r, \2 g& G7 X
每一款软件都有自己的编程特色，学习中不能用其他类型的CAM编程软件的加工思路去理解自身应用的软件的编程
) _/ r0 }$ s# x; U6 N3 X) T7 |% u, t3 G7 H Y: z( V8 [$ s5 ?
这样会导致思路与学习方向错误，
9 s! e3 F D" M% m
" j! L: p' R6 _2 P& Z( f3 B
- j3 l9 v% t+ y8 X0 C/ {比如：/ T2 ] r6 r2 M
$ s7 y: L& c# m( C: |/ R
CIMATRON 编程中! y8 X/ k' B+ f% x7 t, p. ^2 L
' L6 T0 z! @9 R! x
1.加工边界的划分是第一位， 无论是开粗 二粗 还是精加工 加工边界的规划是第一考虑的- ^ t. y4 G7 T+ b+ ?! P
9 d2 D1 o& @$ b6 Y3 [2.毛胚的应用，方形的整体毛胚 ，还是随型铸造毛胚，还是。。。 毛胚的选用直接影响编程轨迹与加工时间效率
3 j+ T' J) C2 U) h: i
1 M5 g# O4 N4 d( n0 X3.2次开粗的时候 与清角的时候容易扎刀 ，对于这类情况自己在实际工作中多总结经验1 Q. ~2 Z( S4 s: K' ~
6 s/ | q& I( z9 S. |2 L/ ?5 \- E4 `
比如：清角的时候 有些部位不产生清角刀路轨迹，可以采用参考刀具的清角加工方式 让其产生出需要的清角轨迹$ V4 b- s3 r+ A8 U) j
* r/ a/ o! h5 ]' e; s 比如：2次开粗经常有些部位不需要加工，二粗依然进行了加工 浪费了时间有时候导致提刀过多，对于有些形状不是很复杂的部位7 f, P. a8 j" w; M' ]
6 n! m% W" T5 B 可以灵活的采用精加工的方式进行加工，同时配合编辑调整加工边界，可以有效的减少2粗的提刀与时间，
4 _8 o( h: a$ l( ^5 M1 C( D
! \) N" b0 r/ t, F* e 当然很多技巧都是自己长时间，根据实际情况 掌握的 这就需要一定的时间。。。。8 {6 q: h) ? B$ [
% ?- E7 O0 z- g/ w) y f
4.实际的加工参数填写，这个需要在根据自己公司的实际机床性能来调整 需要一段时间磨合掌握！' {$ I0 o) G3 f( z) @% u9 X
. V2 ]; j- |+ p( H } y$ [+ q
( B3 c, ?+ p) a4 x4 ^" F
5 j# Y" ^) }6 P: b* \7 Z; T比如：4 @; H: t, B+ `/ v. g) h
1 t9 z. f' y c+ j5 uPOWEMILL 编程中% c1 q \" L0 V N
g; D5 m& ~& L$ P5 u1.要求是边界的选用与参考线的配合，边界的划分太重要
; I0 i& f) g& X0 J# R) O* Q6 s# P/ a3 {* j% V
边界的规划的是否合理，在 2次开粗中 直接影响2次开粗的加工时间与效率以及提刀次数% c5 s5 P s* K5 G) G, F
( @; E5 Y% X# z: t2 S. p
2.参考线的配合使用，参考线与边界的配合直接影响刀具轨迹是否流畅与加工轨迹的质量
. ?) M$ c/ s% r1 [) q" Z, {参考线调整的不合理，刀路在曲面生成不流畅，加工轨迹会变形，$ }* V, J" y4 Z$ j; J
/ }1 n: }0 Q! h0 @+ V' }3.对于复杂的曲面部位采用多个刀路合并，同时配合修剪刀路的方式进行调整刀路轨迹，来保证编程的质量。 |
|
发表于 2012-5-5 13:23:16
楼主
