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发表于 2012-5-6 08:43:04
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来自： 中国山东日照
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很多年没有编程了，不过我看了一下楼主的编程文档， " I/ N! h; ]6 l! B( D* h
2 f' }, l* v7 K7 Z; x9 D. \0 o楼主对于边界的应用已经了解了，只是对E10的加工参数设置以及各个参数之间的配合应用不是很了解: D- T, `! j+ i" a
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实际上要编制好的程序，除了掌握软件自身的编程应用加工参数设置外，更重要的是对本厂的机床加工性能的了解/ d8 s5 \9 r* m
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只有对自己公司的机床实际加工性能与软件编程中的设置加工参数，在实际磨合一段时间后，了解实际加工参数， 并逐步提高与掌握加工经验！! q4 C3 e' X+ R' |. {: r% h
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要做到这两点就需要时间锻炼与实际编出的程序到机床上跑 ，5 g! ^. T( w; R, @1 V- x
7 H- \ i7 G5 R& O, m这个过程是不能省的，也是必须的！7 @+ L: O; J- j* t9 {2 Z% E- C* [
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每一款软件都有自己的编程特色，学习中不能用其他类型的CAM编程软件的加工思路去理解自身应用的软件的编程: l/ n3 G6 w+ |
1 C) C' _# X9 S) I: W" N. k+ d! E这样会导致思路与学习方向错误，
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3 M1 S( E2 u: E比如：
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CIMATRON 编程中; P4 q3 k H1 u$ j, K; q" Q
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1.加工边界的划分是第一位， 无论是开粗 二粗 还是精加工 加工边界的规划是第一考虑的
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) r9 V* I2 K2 B+ \( v& d2.毛胚的应用，方形的整体毛胚 ，还是随型铸造毛胚，还是。。。 毛胚的选用直接影响编程轨迹与加工时间效率 0 u. a8 j4 X' G' ?
& I& ?0 } q+ i6 ?8 W# S, X3.2次开粗的时候 与清角的时候容易扎刀 ，对于这类情况自己在实际工作中多总结经验) H: N( [, y! Q f* j# o
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比如：清角的时候 有些部位不产生清角刀路轨迹，可以采用参考刀具的清角加工方式 让其产生出需要的清角轨迹
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M1 N/ p5 J) L" `# _3 o6 l4 Z0 m4 D 比如：2次开粗经常有些部位不需要加工，二粗依然进行了加工 浪费了时间有时候导致提刀过多，对于有些形状不是很复杂的部位
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可以灵活的采用精加工的方式进行加工，同时配合编辑调整加工边界，可以有效的减少2粗的提刀与时间，8 S$ r8 i: T& y7 x9 z! G
+ c; H k) S8 ?2 ?; K 当然很多技巧都是自己长时间，根据实际情况 掌握的 这就需要一定的时间。。。。2 S) T' e. d! x, \9 I6 L
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4.实际的加工参数填写，这个需要在根据自己公司的实际机床性能来调整 需要一段时间磨合掌握！5 q6 ]9 M O+ ]) A) ?
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比如：
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POWEMILL 编程中
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- L3 H' ~' A# b$ c, _! V9 s1.要求是边界的选用与参考线的配合，边界的划分太重要3 p v) _) c3 E
3 F9 J1 g$ ?" Y2 Y/ h$ D% O 边界的规划的是否合理，在 2次开粗中 直接影响2次开粗的加工时间与效率以及提刀次数
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( T' m2 Q$ s1 A% j$ v& \: P% k% M2.参考线的配合使用，参考线与边界的配合直接影响刀具轨迹是否流畅与加工轨迹的质量+ q6 h2 T6 c& j
参考线调整的不合理，刀路在曲面生成不流畅，加工轨迹会变形，
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+ f; r# A( C* g! [% k2 f3.对于复杂的曲面部位采用多个刀路合并，同时配合修剪刀路的方式进行调整刀路轨迹，来保证编程的质量。 |
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发表于 2012-5-5 13:23:16
楼主
