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发表于 2012-5-6 08:43:04
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来自： 中国山东日照
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/ c7 y2 d/ ?5 S很多年没有编程了，不过我看了一下楼主的编程文档，
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楼主对于边界的应用已经了解了，只是对E10的加工参数设置以及各个参数之间的配合应用不是很了解0 h! x. j" q+ U7 G/ @
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实际上要编制好的程序，除了掌握软件自身的编程应用加工参数设置外，更重要的是对本厂的机床加工性能的了解/ ~; Q5 R' f; E8 ~# W/ ?# i
$ s* B, w ]; w, C
只有对自己公司的机床实际加工性能与软件编程中的设置加工参数，在实际磨合一段时间后，了解实际加工参数， 并逐步提高与掌握加工经验！
{ t( T5 v! v0 U/ ~- [9 _0 d$ R: |: x& x# q! h# r
要做到这两点就需要时间锻炼与实际编出的程序到机床上跑 ，0 n) o6 R1 P7 p- c
; t1 D' d- p) B2 J) f3 Y* l这个过程是不能省的，也是必须的！3 r" M6 t1 ~; ]8 M. d4 _0 D* o
* S7 Z3 a: a/ g: m4 L
, t1 t& ~$ K5 a8 t' Q3 o6 ~
每一款软件都有自己的编程特色，学习中不能用其他类型的CAM编程软件的加工思路去理解自身应用的软件的编程
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这样会导致思路与学习方向错误，
) J8 }; I" \/ A5 _% f' F
* E7 S1 X- T! J" {$ l7 N0 {! C0 ~8 O W4 ` h" L
比如：2 \7 z" J/ C) s( y0 W0 A* p+ C
# K2 @5 G7 Y( K% e- DCIMATRON 编程中
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5 n. w3 {) U4 t3 F$ c" t1.加工边界的划分是第一位， 无论是开粗 二粗 还是精加工 加工边界的规划是第一考虑的- w, s% ~; z4 U) A
4 k0 g, p- i5 c3 B" a o$ Q
2.毛胚的应用，方形的整体毛胚 ，还是随型铸造毛胚，还是。。。 毛胚的选用直接影响编程轨迹与加工时间效率 3 `( t5 A1 U" @
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3.2次开粗的时候 与清角的时候容易扎刀 ，对于这类情况自己在实际工作中多总结经验
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# t0 n3 h7 P4 y! G 比如：清角的时候 有些部位不产生清角刀路轨迹，可以采用参考刀具的清角加工方式 让其产生出需要的清角轨迹, O# R4 R! G1 J$ u- C/ \! Y* ^6 I
7 O" B, k$ T+ W, i, A 比如：2次开粗经常有些部位不需要加工，二粗依然进行了加工 浪费了时间有时候导致提刀过多，对于有些形状不是很复杂的部位
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可以灵活的采用精加工的方式进行加工，同时配合编辑调整加工边界，可以有效的减少2粗的提刀与时间，
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当然很多技巧都是自己长时间，根据实际情况 掌握的 这就需要一定的时间。。。。, W7 S5 a) k: X, A- Z! p: O
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4.实际的加工参数填写，这个需要在根据自己公司的实际机床性能来调整 需要一段时间磨合掌握！- p# N, _9 B) C$ v+ Z: C' L8 [$ n
; T- J& L- x- Y3 z3 Y
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比如：
. o/ H2 M% Y* F+ y6 ]/ w: q! s u: Y/ T
POWEMILL 编程中
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1.要求是边界的选用与参考线的配合，边界的划分太重要. C/ l4 b9 G4 f4 G
; C2 P9 u! M4 v u* C
边界的规划的是否合理，在 2次开粗中 直接影响2次开粗的加工时间与效率以及提刀次数2 M% l) `& V( o2 K4 V- T. t; j
9 R7 g8 @9 `( t2.参考线的配合使用，参考线与边界的配合直接影响刀具轨迹是否流畅与加工轨迹的质量
! L; C* y3 i8 n' z$ p3 z参考线调整的不合理，刀路在曲面生成不流畅，加工轨迹会变形，# B( J' o& i) c
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3.对于复杂的曲面部位采用多个刀路合并，同时配合修剪刀路的方式进行调整刀路轨迹，来保证编程的质量。 |
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发表于 2012-5-5 13:23:16
楼主
