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发表于 2012-6-29 12:20:50
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来自: 中国四川成都
本帖最后由 cnxiaomao 于 2012-6-29 12:27 编辑
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e" L7 V) e9 h那就分下机床
+ h8 C0 F* L: Q, ?就普通机床和数控机床的进给速度6 w! K9 P( ]! D+ P1 Y/ T1 J \9 U9 \
我觉得普通机床在精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光洁度反而差.
) U. r: V0 ?1 C- K: r* k粗加工时进给量的选择应考虑:机床-刀具-工件-夹具系统的刚度、卷屑与断屑、断续切削时硬质合金刀片的强度等,一般切削量
L8 l& a7 S8 N* c) ^1 Q表中都列出切屑时进给量,主要是根据刚度因素制定的。在刚度大的情况下,可根据断屑等其他方面因素加大进给量的数值。/ q ^; v, R1 S5 e9 i3 c' ^
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普遍来说数控机床出厂前都会设定好机床的进给速度。如果用户自己把速度调高对机床是有损害的,丝杆和导轨的磨损都会加剧,
2 l& u* Y( Y5 w7 Z如果只是改速度参数而不改相应的加减速时间常数、到位误差监控等参数的话机床一开动就很可能会出现报警。如果是调低的话& Q9 E" A3 y3 B& }7 |
我个人觉得是没有什么问题的(当然,机床效率会降低)而且大部分情况下,加工速度越低精度越好。 |
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