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发表于 2012-4-11 22:50:23
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来自: 中国江苏常州
1) 容器及其受压组件符合下列条件之一者,钢材厚度 符合以下条件者应进行焊后热处理:—GB150(P124) 10.4.1.14 C* b9 h2 T% ?
* C3 T9 L `) [. pl 碳素钢、07MnCrMoVR厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于38mm);
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l Q345R及16Mn厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于34mm);
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+ |( s8 p" l. L- Y& fl 15MnV厚度大于28mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于32mm);+ s9 O5 F6 T) i1 `/ i6 g# X
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l 任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mol和1Cr5Mo钢;
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- R. z3 ~+ X" s G# {; M' q. T" j tl 对于钢材厚度 不同的焊接接头,上述厚度按薄者考虑;对于异种钢材相焊的焊接接头,按热处理严者确定。
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. B) @1 u- {- X1 Nl 除图样另有规定,奥氏体不锈钢焊接接头可不进行热处理。
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% o* Z) k! T" _: s6 U2) 图样注明有应力腐蚀的容器,如盛装液化石油气、液氨等的容器;——GB150(P124)10.4.1.2
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0 ^; } M, x" C( W3) 图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的容器;—GB150(P124)10.4.1.3+ E n. I2 T& z- X1 z1 V5 e! E8 }8 ^
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4) 冷成形或中温成形的受压组件,凡符合列条件之一者应于成形后进行热处理:—GB150(P124)10.4.2.1
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圆筒钢材厚度 符合以下条件者:
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l 碳素钢、Q345R的厚度不小于圆筒内径Di的3%;
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l 其它低合金钢的厚度不小于圆筒内径Di的2.5%。
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) A" v3 |+ F# M5) 冷成形封头应进行热处理。当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要求时,不受此限。除图样另有规定,冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理;—GB150(P124)10.4.2.2
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6) 钢板厚度大于16mm的碳素钢和低合金钢制低温容器或元件应进行焊后热处理;—GB150(P144)C4.4.15 S2 J% S1 P7 E8 W
9 M) m0 _( E" i, O+ m$ ?5 ^7) 碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱,在施焊后做消除应力的热处理,设备法兰密封面在热处理后加工。除图样另有规定,奥氏体不锈钢制管箱、浮头盖可不进行热处理。—GB151
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4 b$ V1 Q9 F7 ^1 K9 B- m1 ]6 M8) 碳钢及低合金钢制化工容器如焊后或冷加工后,不进行消除应力热处理,则盛装NaOHR溶液介质的使用温度不应大于HG/T20582(P65)表7.8.1所列的温度。—HG/T20581(P65)7.8.1 11 D' K! B! b N" i0 d% M& ~* H
1 a( A2 G' {6 Q* ^9) 可能发生湿H2S应力腐蚀环境的容器应进行焊后消除应力热处理,焊后热处理温度应按标准要求尽可能取上限。—HG/T20581(P65)7.8.2 5 1)+ T4 r& ~! \0 O, X c$ g1 y
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10)凡符合下列条件之一者应于成形后进行热处理,以消除加工应力,改善塑性;—HG/T20584(P526)6.0.3
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1.冷成形或温成形的圆筒变形率(奥氏体不锈钢15%,碳钢、低合金钢及其他材料5%),或钢板厚度 符合以下条件:
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l 碳素钢、Q345的厚度不小于圆筒内径Di的3%;
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l 其他低合金钢的厚度不小于圆筒内径Di的2.5%;
! Y4 W0 t& b6 b/ u) V; b
, z9 |& Y2 f% t& L" ~& Vl 奥氏体不锈钢的厚度不小于圆筒内径Di的15%;* E/ x3 q* t s1 ]# Q1 G
; S- ], s6 E: b& f2.凡符合下列条件之一的封头应于成形后进行热处理。5 T# N+ K9 {+ t6 {
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l 碳钢、低合金钢冷成形封头应进行热处理。当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要求时且经设计单位批准,可不进行热处理。8 g: c1 Z r& m, j, W" V+ C% \
- B( `3 z4 v4 i- w1 ]2 A% wl 冷成形的奥氏体型不锈钢封头的变形率超过15%。; H3 a/ U, D7 E
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钢板加工变形率的计算方法按HG/T20584(P526)6.0.3 2
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9 P; E6 L% {$ K) O' u3.奥氏体不锈钢如无耐腐蚀要求,可不进行热处理;当有耐腐蚀要求时,应按如下要求进行热处理:! a+ J# K1 K' |- V \
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l 成形后表面硬度大于235HB时应进行固溶处理;2 {2 u) ^6 ?, ~$ s
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l 热成形不锈钢成形后须做固溶处理。6 W( H4 g( \3 G \' F! B
4.介质为极度危害或高度危害时。0 S0 Z4 Z$ U& z9 P. Z. X
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5.介质对材料具有应力腐蚀破裂危害时。* X; F; q; ^- ]* E. L8 o
3 \* g, B' m4 D" w2 h- F6.材料要求较高冲击韧性或低温冲击韧性(碳钢、低合金钢)。
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11)钢管冷弯后,如变形率超过下列范围时,应进行恢复力学性能热处理;—HG/T20584(P526)6.0.49 v8 ^( K2 S4 y3 k& S% f- o; K
/ `- j; N4 Y6 [* g 1.碳素钢、低合金钢的钢管冷弯后的外层纤维变形率应不大于钢管标准规定伸长率的1/2或外层材料的剩余伸长率应不小于10%。
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2.对于有冲击韧性的钢管,其外层纤维最大变形率应不大于5%。
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12)铬镍奥氏体钢制低温压力容器当设计温度低于-100℃且高于-196℃时,冷加工变形量超过10%,或当设计温度高于或等于-100℃时,冷加工变形量超过15%,应采用热成形或冷成形后消除应力热处理。热成形的终压温度不得低于材料的再结晶温度。对奥氏体不锈钢材料应进行固溶或稳定化处理。—HG/T20585(P584)4和HG/T20585(P599)8.3.46 o; S. n A. ]( U: o
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13)材料的加工变形量超过HG/T20585(P599)8.3.2条规定的允许值时,应采用热成形或冷成形后消除应力热处理。热成形的终压温度不得低于材料的再结晶温度。对奥氏体不锈钢材料应进行固溶或稳定化处理。—HG/T20585(P599)8.3.4
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) f1 Y9 g: M/ f! j14)设计温度低于-70℃的奥氏体不锈钢的凸形封头,当介质氢的氢分压大于或等于0.6MPa时,如采用冷加工成形,成形后应进行固溶处理。—HG/T20585(P600)8.3.7 |
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