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[已答复] 龙门铣床反向间隙问题,请帮忙

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发表于 2012-2-28 09:43:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海

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本帖最后由 洪哥 于 2012-4-3 12:02 编辑
0 H. {# E# P, u/ H5 f0 `
1 n$ D: L: S  y! H; v3 P* R龙门铣X轴用激光检测出的反向间隙是负值,这时的试切件结果是定位精度和圆不好。再不做任何调整的状态下,用千分表手轮模式打出的反向间隙是正值,按这时的数值重新补偿反向间隙,试切件结果OK。我无法解释是不是激光不准吗?但有时就不会出现这种情况!激光和循圆的反向间隙还不一样!激光的数值小循圆的数值大!/ Z, \; p  v* n7 a9 V* ~
哪位大侠能够帮忙解答!小弟先谢谢了哈!
发表于 2012-2-28 21:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
] 1# 冷冬 X轴用激光1)检测出的反向间隙是负值——有间隙?* s! ^1 M7 Z  d% V
2)用手动步进模式测出的反向间隙是正值——过盈(无间隙?)?
  ^/ @  X7 T- L3)按这时的数值重新补偿反向间隙——“这时”指用的是过盈数值?6 e' K3 H; V! Q- f# a
4)什么叫循圆(铣圆?)?* [$ U4 i* W3 G6 ^$ \+ V
5)“激光的数值小循圆的数值大”是什么意思(请用它们的数据说明)?
发表于 2012-2-28 23:16:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
激光测负值本身就有问题,也许是联轴器上的回弹造成,手轮模式是在低速下所以没有回弹,测间隙时注意运动速度和加减速曲线。

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 楼主| 发表于 2012-2-29 14:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
谢谢两位的解答!
3 d. W9 |2 @2 L+ B7 D0 I我的问题,意思是说,用激光测量与用千分表测得的数值正负方向是相反的。1 C9 b9 h( {( [& k& `# v
如果按照激光测得的数据进行系统插补,铣圆加工的时候,圆度出现偏差。而按照千分表测得的数值进行补偿以后 ,铣圆后圆度差值就可以满足要求。: l; R# d4 A5 I  j( O% h3 Z; ?
关键在于,二者为什么会出现方向相反的现象。采用的联轴器是主轴用的那种花键式的联轴器。应该不会是回弹现象造成的。而且不是一台机床出现这个问题。起码有五台以上的机床都出现了这个问题。9 q' S0 l3 _# S, ]
我怀疑会不会是机床床身刚性问题引起的!
发表于 2012-3-5 21:30:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对,就是机床床身刚性问题引起的!还有,电机到齿条的传动链其实是一个弹簧,后者的嫌疑大些。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 应助。

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 楼主| 发表于 2012-4-2 07:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
5# 使力
0 f4 U7 s. E' f% r
& r/ `7 H8 k& \7 t. ~此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。  R) h$ N2 t0 \* d6 g' s/ S
根据现有条件,每台的变化情况不同。
- o3 \% Z& C7 p6 M. I并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。0 H* Y) O: ]/ o
并床身皮厚仅为20mm,加强筋厚度为15mm
% D7 A: n  ~, w/ e% ^根据工作台宽度为2000长度约为4500的情况来看。
9 |, B9 C3 `9 {, B5 l. }床身刚性不足应该是问题主要原因了!
发表于 2012-4-2 12:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
5# 使力  1 v. G) E, y- W/ ?8 v7 H! ?6 w# }

4 ~0 B# W" k+ C. `5 R( H0 |此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。
6 Q* d; Y: `( K. j& b3 ^根据现有条件,每台的变化情况不同。# L- @. V( P* `# _5 z. j) K
并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。
' o6 ~0 h4 |( Q9 L* `0 L并床身皮厚仅为20mm,加强筋 ...
* }3 c8 e) `+ v: `2 `( C冷冬 发表于 2012-4-2 07:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ ~6 g  Q) F4 ?3 H根据以上情况来看,建议如下:
9 Q  B! R# Q9 u  {( T1)线轨安装导轨板和其下面的垂直钢板均太薄,应加厚;
3 H% p1 U, ~. h7 ]2)将滚珠丝杆传动改为(双)齿轮齿条传动;
5 z) L) ^: ?! r3)应全闭环控制。
 楼主| 发表于 2012-4-3 09:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
谢谢洪哥!!以及上面回答问题的各位坛友啦!
头像被屏蔽
发表于 2012-4-4 17:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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