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[已答复] 龙门铣床反向间隙问题,请帮忙

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发表于 2012-2-28 09:43:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海

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本帖最后由 洪哥 于 2012-4-3 12:02 编辑
3 d3 `* ^, G) X2 Z
0 k6 E" M* v: S( I龙门铣X轴用激光检测出的反向间隙是负值,这时的试切件结果是定位精度和圆不好。再不做任何调整的状态下,用千分表手轮模式打出的反向间隙是正值,按这时的数值重新补偿反向间隙,试切件结果OK。我无法解释是不是激光不准吗?但有时就不会出现这种情况!激光和循圆的反向间隙还不一样!激光的数值小循圆的数值大!7 ?1 U- _5 U! o8 L
哪位大侠能够帮忙解答!小弟先谢谢了哈!
发表于 2012-2-28 21:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
] 1# 冷冬 X轴用激光1)检测出的反向间隙是负值——有间隙?' |2 t; S2 Z" Q5 P* H3 b
2)用手动步进模式测出的反向间隙是正值——过盈(无间隙?)?
( `: h# [1 e  |( A' @% r7 c3)按这时的数值重新补偿反向间隙——“这时”指用的是过盈数值?
* \9 z& O, v) Y% ^0 c  p- l4)什么叫循圆(铣圆?)?
' _+ b/ p- G) p5)“激光的数值小循圆的数值大”是什么意思(请用它们的数据说明)?
发表于 2012-2-28 23:16:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
激光测负值本身就有问题,也许是联轴器上的回弹造成,手轮模式是在低速下所以没有回弹,测间隙时注意运动速度和加减速曲线。

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 楼主| 发表于 2012-2-29 14:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
谢谢两位的解答!! ~6 Q9 i4 p; ]. ?) D& w8 T
我的问题,意思是说,用激光测量与用千分表测得的数值正负方向是相反的。! U; R" z! t5 C1 S, C! h
如果按照激光测得的数据进行系统插补,铣圆加工的时候,圆度出现偏差。而按照千分表测得的数值进行补偿以后 ,铣圆后圆度差值就可以满足要求。
2 |4 ^6 t/ y, L2 N2 c( B2 N关键在于,二者为什么会出现方向相反的现象。采用的联轴器是主轴用的那种花键式的联轴器。应该不会是回弹现象造成的。而且不是一台机床出现这个问题。起码有五台以上的机床都出现了这个问题。
( `1 ]% s3 ?2 M1 g我怀疑会不会是机床床身刚性问题引起的!
发表于 2012-3-5 21:30:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对,就是机床床身刚性问题引起的!还有,电机到齿条的传动链其实是一个弹簧,后者的嫌疑大些。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 应助。

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 楼主| 发表于 2012-4-2 07:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
5# 使力
- X6 D( |' g4 o6 h& V$ ?) Y. p
. {4 O" X/ J. ~* L! I此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。# y* V) ^% |4 n7 l- C# l
根据现有条件,每台的变化情况不同。$ ?; K* P5 ?5 T* e; I; I" e6 u, w
并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。
# H! b% d7 v" {# y并床身皮厚仅为20mm,加强筋厚度为15mm
: |% A8 m+ b" U( S# R7 i, e3 P根据工作台宽度为2000长度约为4500的情况来看。
6 L+ _4 I/ h2 E0 X* X床身刚性不足应该是问题主要原因了!
发表于 2012-4-2 12:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
5# 使力  
! d; t: a6 |' ~, ?% T5 p* ^$ F( Y. O/ L3 a( }0 h
此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。- h- G0 u6 E9 x. c
根据现有条件,每台的变化情况不同。
- H! ^/ U3 U% G1 ]" W! T并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。
/ W* c2 f. D% ^. n并床身皮厚仅为20mm,加强筋 ...
6 `2 j( ~, W& j. L( b/ W  o( a冷冬 发表于 2012-4-2 07:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 J3 k, }1 C/ l0 U# H5 l' t
根据以上情况来看,建议如下:
0 t5 ^  Z6 |  h/ r' {" _1)线轨安装导轨板和其下面的垂直钢板均太薄,应加厚;. }& l. r) i8 t/ |. g: M
2)将滚珠丝杆传动改为(双)齿轮齿条传动;0 M$ U% |9 K1 b3 U) X
3)应全闭环控制。
 楼主| 发表于 2012-4-3 09:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
谢谢洪哥!!以及上面回答问题的各位坛友啦!
头像被屏蔽
发表于 2012-4-4 17:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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