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2天前
查看: 4371|回复: 24
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[求助] 超难___齿套铣槽后倒毛刺的问题

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发表于 2012-3-23 14:37:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 chong20001124 于 2012-3-23 14:43 编辑 $ N$ H" p, O5 b& A+ D

3 d: g  i2 L" ^% T4 S是汽车同步器上的齿套,/ P3 S  x+ f9 {: }1 o
1、45钢材质,调质硬度HB220-250。
0 M- k. b5 S$ S# Q" K2、产品为拉齿和滚齿后,铣缺口。
1 W0 a& ~3 m  }% M# [& h, \2 K' V3、铣缺口后产生的是大毛刺。
2 V( [! m& ~9 N8 p9 E* A. l" ]

* G3 J2 l. s2 t6 @1 k! Z0 s现在的想法是在第二张图的基粗上,把钢丝轮换成碗形的钢丝轮,不知道行不,有没有更好的方案,大家讨论下嘛!
未命名.jpg
未命名2.jpg
 楼主| 发表于 2012-3-24 16:22:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
怎么没人接招?
发表于 2012-3-24 20:06:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
直接把铣刀磨成倒角刀,铣床一次行程中倒(多个工件)一个槽的两边,效率和质量可能比钢丝轮好(倒角清晰)。

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 楼主| 发表于 2012-3-24 20:37:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看清楚图没有哟,这个怎么去倒?
 楼主| 发表于 2012-3-24 20:41:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
不能伤倒其它地方的
发表于 2012-3-24 20:47:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-24 21:10 编辑 & ?4 c" k4 c4 H: _- [! F
看清楚图没有哟,这个怎么去倒?
* w) v4 a& j! ?3 J% R! ^chong20001124 发表于 2012-3-24 20:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 F- \; f+ t( F& ?* d2 I5 V没看清图纸会在这里说瞎话吗?" ?9 X- J5 c, P0 f# b$ R: d
你的另一个关于这个零件的贴我回答你看了没有?用相同的方法:用花键轴一次装几个工件,装在立式铣床的工作台的万能分度头上,轴的另一端用尾顶尖顶住。一次加工一个槽的两边倒角,加工完后分度头分度转到第二个槽,依次机工其他的槽不就OK了。: b4 u% e; g; J) D3 |- y

- m) F& w; W+ g% `' J; w不清楚,多问问,姿态放低点。
 楼主| 发表于 2012-3-24 21:19:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
本帖最后由 chong20001124 于 2012-3-24 21:28 编辑
! w. V$ {% o; t, ]; O! Y9 s
' X0 f0 X, ]) q0 o, C5 i+ _毛刺主要要沟槽里!不是齿顶上,是齿底以下的那个部位,大哥。。。。。产品是N件穿起来,并在一起,一端用分度头夹持,一端用顶尖顶起,在握铣上用三面刃铣刀加工的,
未命名.jpg
 楼主| 发表于 2012-3-24 21:20:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
我觉得主要还是应考虑采用刷涂的方式
 楼主| 发表于 2012-3-24 21:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
用你的方法怎么重复定位,不能伤其它部位
发表于 2012-3-24 21:38:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你在第一楼没讲清楚毛刺的具体情况。* z7 J+ {, p/ R0 W( A2 f' t
齿轮硬度均不均匀?刚磨的铣刀与用来一定时间的铣刀产生的毛刺有没有区别?新轴刚性足不足,系统振动情况?
 楼主| 发表于 2012-3-24 21:43:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
随便刚度好不好,铣刀好不好,这么大的吃刀量,又是调质的,毛刺都会很大!齿部是并在一起的,除了最后一件外,其余部件毛刺都在那个空挡处。。。。
 楼主| 发表于 2012-3-24 21:45:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
本帖最后由 chong20001124 于 2012-3-24 21:51 编辑
5 a2 n) m8 L& @8 z4 i/ W/ {% o  Z
0 ^0 T6 Z# X8 B' Z2 |2 G; D我们现在用的是线切割的方式,但效率太低了,一台床子只能加工几十件,很贵!主要就是毛刺解决不了,满足不了交货!
发表于 2012-3-24 21:58:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-24 22:00 编辑
% h3 g& A# v; r
随便刚度好不好,铣刀好不好,这么大的吃刀量,又是调质的,毛刺都会很大!齿部是并在一起的,除了最后一件外,其余部件毛刺都在那个空挡处。。。。% }" ^6 S6 _( ?( s& g$ Z* N( o5 l
chong20001124 发表于 2012-3-24 21:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ q- j, F# \. m  E是你的态度有问题还是被逼疯了? / M+ L& g) t0 D3 t) ]9 j0 ]2 O2 X: b
将两个齿坯之间加一个垫圈不都和最后一个齿一样没有毛刺了!?
3 W* K9 P1 N% x* t; L" F9 J或者用两把铣刀加工,总比线切割快。
发表于 2012-3-24 22:08:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
空位毛刺的确很难去,钢丝轮效果也会太好。在没有好办法的情况下,原始方法或许有效,用手工气动砂轮或铣刀修边去毛刺。
发表于 2012-3-25 10:23:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不论是铣或是拉,毛剌一般是单方向的,在刀切出一边,叠在一起去除是不适宜的。单件或小批量可用小型树酯砂轮去除,可能要快一些。如果批量很大,就用电化学法去除毛剌,效率会大大提高。
发表于 2012-3-25 10:42:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
向大家学习,看来这个讨论还蛮激烈的。
 楼主| 发表于 2012-3-26 08:19:21 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
电化学方法,不会影响已经加工的外齿和内齿的尺寸吗?这个不是太了解了。。。。。。
发表于 2012-3-26 11:02:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
17# chong20001124 ! A- D/ N! {4 P/ v/ x# ~" ?
已加工好的面涂保护膜,清除毛剌后,再洗去。
 楼主| 发表于 2012-3-26 11:30:18 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
那象这个产品涂保护膜怕也费时哟!
 楼主| 发表于 2012-3-26 11:32:28 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
有谁知道,专作表面涂有碳化硅钢丝轮的生产厂家没得?那家的比较好?
发表于 2012-4-10 20:32:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
电动磨头!!* u" S5 d4 _( F' r& q

* t; T; T2 L* Y包你满意
发表于 2012-4-29 20:36:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
建议用化学去毛刺的方法,那个比较容易实现一点
发表于 2012-5-2 11:21:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
学习了,看来这个问题较复杂。
发表于 2012-5-2 11:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
振动抛光不知道是否可行,可以测试一下
发表于 2012-5-19 11:10:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
回复:有谁知道,专作表面涂有碳化硅钢丝轮的生产厂家没得?那家的比较好?
1 `+ E6 @8 e" ]- G# {1 a7 C% Z7 N山东鑫源精工去刺抛光工业刷有限公司  潍柴一年用他50w的刷7 M+ V1 z' X- E) {' R
绝不是托 我厂也是用的 他的
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