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本帖最后由 czj19842000 于 2012-3-17 09:10 编辑
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小弟设计的铝合金箱体(YL113),现在油道漏油厉害,向各位大大请教。3 Q& q% o) R, b0 F
情况说明如下:+ [0 g* U3 o A1 c
1、油道直径8mm(加工尺寸),总长90mm,承受1。5MPa的压力,全部采用抽芯处理。" K" [: s8 o' K! m, E' V
2、箱体现在已开模,但仍放在模具厂家,并由模具厂家压铸了五轮(不知模具厂家是否有样件工艺参数,也可能是老师傅定的参数),一共大约200件。前两次的五十件没有漏油的情况。2 P$ U, a @) F
3、从第三轮开始,油道就开始漏油。外观检查发现油道附近的铝合金毛坯表面有黑色小孔(直径约0.5-1mm),小孔与油道贯通,用加工中心上的气枪一吹就能发现漏气。剖切后发现油道内径上有孔洞' p4 C; \( h. } Y* ^) S" k
4、为了解决这个问题,小弟对箱体修了模,将油道附近较厚的地方都去肉处理。但最近的一批箱体在油道附近较薄的区域(该处约壁厚5mm)也有小孔出现,并导致漏油。* n5 o- a. j. y* m
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现在小弟很疑惑,这种出现在毛坯表面的小孔是什么孔。出现孔洞是工艺问题还是模具问题?请各位大大给点意见,谢谢; ` H i) |2 q4 |% p; M- L) X
再漏小弟就只有跳楼了% _' r* i7 j/ u2 e$ Q
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听说可以采用浸渗的方法对孔洞进行修补,我想问问,这种贯穿的孔洞也能修吗? |
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