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[已答复] 龙门铣床反向间隙问题,请帮忙

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发表于 2012-2-28 09:43:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海

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本帖最后由 洪哥 于 2012-4-3 12:02 编辑
, U( u& K5 _9 u
$ g0 F' g* E, s+ r5 a龙门铣X轴用激光检测出的反向间隙是负值,这时的试切件结果是定位精度和圆不好。再不做任何调整的状态下,用千分表手轮模式打出的反向间隙是正值,按这时的数值重新补偿反向间隙,试切件结果OK。我无法解释是不是激光不准吗?但有时就不会出现这种情况!激光和循圆的反向间隙还不一样!激光的数值小循圆的数值大!+ e/ _9 n0 H0 d& e, ^* ?
哪位大侠能够帮忙解答!小弟先谢谢了哈!
发表于 2012-2-28 21:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
] 1# 冷冬 X轴用激光1)检测出的反向间隙是负值——有间隙?: Q# D2 H9 T4 r/ P& d
2)用手动步进模式测出的反向间隙是正值——过盈(无间隙?)?6 Q$ q8 F& \( A8 l9 l
3)按这时的数值重新补偿反向间隙——“这时”指用的是过盈数值?4 T/ C" H' v  q7 P( E) }+ ?
4)什么叫循圆(铣圆?)?7 p+ L& {: ?. _- a
5)“激光的数值小循圆的数值大”是什么意思(请用它们的数据说明)?
发表于 2012-2-28 23:16:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
激光测负值本身就有问题,也许是联轴器上的回弹造成,手轮模式是在低速下所以没有回弹,测间隙时注意运动速度和加减速曲线。

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 楼主| 发表于 2012-2-29 14:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
谢谢两位的解答!8 l$ A3 d4 o5 R5 H1 r
我的问题,意思是说,用激光测量与用千分表测得的数值正负方向是相反的。3 F" u# J5 W7 u- j6 d
如果按照激光测得的数据进行系统插补,铣圆加工的时候,圆度出现偏差。而按照千分表测得的数值进行补偿以后 ,铣圆后圆度差值就可以满足要求。# M3 u/ X' W; Y6 I
关键在于,二者为什么会出现方向相反的现象。采用的联轴器是主轴用的那种花键式的联轴器。应该不会是回弹现象造成的。而且不是一台机床出现这个问题。起码有五台以上的机床都出现了这个问题。
7 b6 e& c: Y& H- j2 G' J% W我怀疑会不会是机床床身刚性问题引起的!
发表于 2012-3-5 21:30:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对,就是机床床身刚性问题引起的!还有,电机到齿条的传动链其实是一个弹簧,后者的嫌疑大些。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 应助。

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 楼主| 发表于 2012-4-2 07:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
5# 使力 9 M! J* t; j) f9 N7 g* \. o( f

! p2 j2 W6 f+ w; N* d. x% E: ^+ l此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。7 ~) t% o7 d8 F" q
根据现有条件,每台的变化情况不同。
! v' \" ~& r. b# K并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。2 t! @8 [) R, _! v4 e0 }
并床身皮厚仅为20mm,加强筋厚度为15mm0 L  ^- S5 r0 Z4 @/ ]" F
根据工作台宽度为2000长度约为4500的情况来看。
4 D7 ~6 z, Q; l3 U) D2 B& k床身刚性不足应该是问题主要原因了!
发表于 2012-4-2 12:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
5# 使力  
% m, ~7 j+ m# A9 I- H2 i9 z+ x) R) K" I/ I, H: W( ^" w7 j
此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。
) H. y, @7 y& U! ]% S根据现有条件,每台的变化情况不同。
$ Y1 Y' S( p, E- n0 s4 [并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。' V) Q0 V- K! x9 P) a
并床身皮厚仅为20mm,加强筋 ...
, V- j2 Z, W1 v2 U+ A6 u" v, E冷冬 发表于 2012-4-2 07:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, @2 A/ V2 u& K% \7 D
根据以上情况来看,建议如下:" x, f2 ^8 I, g# A) b, `( [
1)线轨安装导轨板和其下面的垂直钢板均太薄,应加厚;* V- Z. n& n( V5 q" w1 h0 F8 o3 ]7 k
2)将滚珠丝杆传动改为(双)齿轮齿条传动;; {% @$ ]" Q& @) e" K
3)应全闭环控制。
 楼主| 发表于 2012-4-3 09:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
谢谢洪哥!!以及上面回答问题的各位坛友啦!
头像被屏蔽
发表于 2012-4-4 17:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
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