管路焊接处泄露

ge123456 · 发表于 2012-1-2 07:26:05

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如何防止焊接的液压管路不泄露呢？这个虽然是小的事情但是在实际中泄露故障占用了我的故障时间也不少。大约每月处理漏油焊接管路漏油处大约每月有60分钟了。整个系统是冶金轧钢行业，大家说说如何可以减少焊接泄露，管接头泄露呢？呢

ddgcd · 发表于 2012-1-2 12:08:29

很值得探讨的问题。我也遇到这种情况。
欢迎高手发言。

9619 · 发表于 2012-1-2 12:43:08

与焊工的技术对平有关。
制造一套冶金系统，出厂试验时，好的焊工，或许会发现仅有的几个小问题，技术水平差的，就说不准了。
冶金系统由于焊管较多，一般出厂前有较长时间的静压耐压试验（我们是两天），可以有效的发现虚焊等缺陷。
一般探伤可以发现，但是液压系统的焊管貌似没有做探伤的吧（国外的不知道）。

cdxwg · 发表于 2012-1-2 16:10:53

液压管路的焊接并不是每个焊工都能干的。首先要取得压力容器焊接资格；其次要根据管路材质确定焊接工艺；搞好工件的预热、焊条的烘培、焊丝的清洁等焊前处理，避免在焊接过程中出现焊接裂纹和气孔等。对这类作业焊工应抛弃自信心，鼓起责任心，认真检查自己所干的每一道焊缝，把焊接缺陷消灭在交付下道工序前。

厚积薄发 · 发表于 2012-1-2 19:28:44

这是焊接的技术问题。要防止焊接中的夹渣和气孔。

自流井 · 发表于 2012-1-3 08:48:53

射线探伤是必要的

每道焊接前都需要进行探伤处理

特别是高压管路部分

ge123456 · 发表于 2012-1-3 08:54:58

打压试验都合格的就是时间长了半年年一年以后说不准哪里就有焊口漏了不知道怎么怎么处理防止泄露呢？

阿帕奇 · 发表于 2012-1-3 10:21:06

楼上的，什么都有个有效期是吧

qilupzh · 发表于 2012-1-3 10:49:50

控制焊接质量，无非是加工精确的坡口、使用正确的焊接方法及焊材，焊工相对高超的技艺。另外，焊后的热处理、探伤、水压等也不能忽视。

9619 · 发表于 2012-1-3 11:57:54

打压试验都合格的就是时间长了半年年一年以后说不准哪里就有焊口漏了不知道怎么怎么处理防止泄露呢？+ F& b/ l% S) N6 R/ o2 D2 U7 v6 e$ o# Y% i
ge123456 发表于 2012-1-3 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

半年、一年之后，或许与振动有关吧。

gaoyns · 发表于 2012-1-4 09:26:44

首先弄清楚管子的材质，根据材质选择焊接材料，选择不同的焊接工艺，如含碳量较高或合金钢需要焊前预热，焊后进行消应处理。如果工作压力较高，还需对焊缝进行探伤检查，最后进行水压试验，经过这些工序后，一般不会出现泄漏。

qilupzh · 发表于 2012-1-4 09:33:42

首先弄清楚管子的材质，根据材质选择焊接材料，选择不同的焊接工艺，如含碳量较高或合金钢需要焊前预热，焊后进行消应处理。如果工作压力较高，还需对焊缝进行探伤检查，最后进行水压试验，经过这些工序后，一般不会 ...
9 y) R4 ]! G! Y# Z7 ^4 J1 Agaoyns 发表于 2012-1-4 09:26 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

当然这个也不是绝对的。毕竟管子材料和焊缝都有自己的强度和设计压力。

313996335 · 发表于 2012-1-8 18:51:12

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机修工人 · 发表于 2012-1-11 19:03:30

管道尽可能使用煨弯，减少焊接接头，并且把焊接接头尽量放在易观察和维修的地方。使用锥度比平面密封性更好，当然维修方面会比后者不方便，仅供参考。

hxz620611 · 发表于 2012-1-14 13:30:51

使用氧焊可以提高管路焊接的可靠性，就是焊接效率低。

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