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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,
# `5 |1 i2 @2 y; c2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?
: S! ]/ W# L) ~, s
2 i: n/ V4 R# O0 r5 K8 T怕第一步连接后,L不垂直
; M& _& _2 u9 g' h7 ^怕安装最后达不到理想的效果2 ]' P0 |* v' ]0 H- X* O6 h

1 z5 Q& K( M5 C! d- `8 h3 w2 t! Y# }: ?大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
/ C$ i" s# d2 Y: d7 h, h; Z2  大基板的平面度必须保证。! W. f+ u2 O+ d, e
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
# S) i. e# i1 }: F1 k
5 B6 ~+ R' R* s0 d0 N不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?+ B6 c! \. P- g5 {% s# Y$ `2 \6 I% a) \
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!+ ]7 G) }3 o' Q4 L
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。, W. E/ D! e" y/ i+ S0 a8 o
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
/ Y2 L3 w- O; N) }% R补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。# g9 [1 h0 {* @5 e8 k* l
2  大基板的平面度必须保证。
4 L3 ~. W2 Q  l+ E3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
# T5 n& i6 `( ~/ x6 Vgaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% ]/ s$ q, J0 V/ ]' o
1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
  ?, T" ], x& r2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。
. |% X6 a! U  _( x; H9 B' S3 l0 b安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
6 R, q5 b# r1 i1 ~1 u& ?9 Zlonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, j1 }. \0 p* K+ N

0 Q% j; L1 s/ \" i, M  c* m我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?
% c3 O: M& c- s- t
& |( O2 f, Y5 l7 j* c( q. A1 g加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。6 y$ h5 j, ?6 L3 p0 J3 T2 E' i

/ H7 y/ B9 W4 \3 z6 g( l2 k0 E  u我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
4 m/ k: E  p$ B6 Ftangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. Y- Z$ v1 q8 X7 W) W6 d* n

6 B  V$ Q& u; x( h4 G. c  X大侠,文字描述,可是我不理解啊3 p; f9 w' x9 Y2 p/ y

, v2 S1 n- q" Q您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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