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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,$ q# J/ s, v5 X8 n/ |& A
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?
* l& a$ H& R2 a2 t" R8 P0 q
& J, V& ]* o  h' c9 }" b怕第一步连接后,L不垂直* L$ |. V- k; w3 K- `- U/ B
怕安装最后达不到理想的效果
+ ]$ d6 t- r) |: s7 }, z( p5 K4 n' P; J# A8 G9 `( ^
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
6 U- x  c: }1 [0 L( I) n4 n5 D2  大基板的平面度必须保证。5 Q5 U4 E* _3 }- Y( r/ L
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑 . p6 d: J/ {4 o/ p* b; x

4 u* S1 f1 i4 g- u不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?
$ Q# ^8 a( ^: f6 y; U' c; n' I0 {其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!5 M6 l$ j; o; I$ J$ ?
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。
: X: _1 J* X, j! _: ]# c3 _/ o这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!3 ?5 t$ t) I  d/ i% Q# M5 z
补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。: ]( o' r0 m7 n# l+ N, i' l
2  大基板的平面度必须保证。+ \( \' n" F$ `& f7 c8 H3 e
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。& Z" z. ]% d  l5 U" i2 N/ h
gaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 ?0 a7 g$ [+ E' E1 }1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
+ E; y+ ^8 x! K, d  h# _9 V" E1 q2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。
; g3 e0 \( w8 G# c4 P安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
1 _- A8 X( b: q% a9 r( l! dlonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# o" D/ M$ W& n/ z8 F3 k% E/ I4 j7 F5 l7 d# L* M
我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?- }. M6 j  ?4 ?- b- W- r
) j4 y8 X3 k1 G8 ?! R( q
加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
0 z6 K1 f* p. j
0 |# S9 R( O% y我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
' Y$ `, B$ }/ q2 z0 {" i! Atangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# i3 n% c' f8 ]0 c6 Q4 C. o7 Z* z  v! Q% \* y
大侠,文字描述,可是我不理解啊: [9 c! v  n' W3 M& {

$ q) L! Z) e  }您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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