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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,
$ v+ t. {* M1 W2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?7 N; x( h; J+ F3 r% f4 l, b) E

) R3 k5 p0 A" h1 v( ^8 |怕第一步连接后,L不垂直  U6 A7 \+ P8 P/ ?% S
怕安装最后达不到理想的效果: X; O# w; l8 M6 S: U" ?
8 P+ Y- U3 f; b' t! P, j0 B
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
/ H; w4 c4 Y' B- y& g* K% F0 i2  大基板的平面度必须保证。
) k% C2 c2 o: S7 Y5 W0 f3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
- V, g3 C' h: N7 w6 t! @
" d( W- R* S' @" v& g不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?  n- k' `( E. u$ g1 z
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!
. g6 t# H) |# v3 W7 L因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。* }3 h4 u: e% t5 J3 `. r
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
  X9 M- ]+ z7 L+ |& C补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
, I' M# K0 R& m3 j) l1 `) G# B) o5 m2  大基板的平面度必须保证。* B) k0 |  o9 l/ T1 }# z) c  b7 H
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
* g+ N. V/ I0 |* rgaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( Q! R8 O. r5 M. L8 o1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
1 p) N; R# R/ v' W/ \2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。, l3 D# ?6 f) y* V- h3 g
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。7 L$ d6 r+ v! H) A/ x
lonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ J" a) J# [! w2 N% a& q

1 b- L" u2 N5 Y2 ?) Q, H) ?, @我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?- H* y+ x# g: z# @. I# S0 c+ c

4 f, \& F. d% }7 w* Y  B) a加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。8 Q4 j7 v& z+ I# g
# S* B: l2 x% g# `
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
0 m4 e. G! Y/ U+ Y  P& F5 k/ dtangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: y1 L/ ?% `. G8 Q

3 Z& D2 y( R8 A* s% b大侠,文字描述,可是我不理解啊6 K" Y+ O7 G+ s% r# v5 \, C
4 x6 x% w" o* O; ?: m  X, c
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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