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本帖最后由 gb417224 于 2011-11-18 15:39 编辑 7 j) U3 i1 Q- D
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我司为生产纸品设备厂家，以前都是采用实心辊体在轴外装4跟加热管，但是
1 ~( x9 k# Z0 L% ~* z3 [此装置辊体表面温度不均匀，速度快了花纹有变化，所以想进行装置改进。) V. D/ a1 c3 z3 s/ n7 a" q' Q0 M
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新改装置介绍：纸质材料产品通过此装置，棍体表面雕刻花纹，压后能够在材料上很清晰的显示花纹，辊体表面需有温度50-85度之间
Q; r6 x" `$ T. y3 x Q; S9 c 棍体表面中频淬火，深度2-3mm，辊体采用轴跟管子（处理过）焊接，轴中心装加热管∅25(3000W)功率受加热管生
: }0 D+ z. k) d& q6 |- D6 ~, g, d/ R 产厂家限制，其余空间部分加液体状态传热介质（我们暂时认为是油），加热后在密封（热胀冷缩），辊体直径200mm
. g- \3 k; U, i" C' ` _* f 满速线速度为150米。
" s1 s8 b: j" S# [. `2 l; i新改装置疑问：1.中间空间部分的液体状态传热介质用什么好些？/ z z) B! C' g
2.液体状态传热介质量多少合适？因为考虑到辊体在高速运转下，会有很大的离心力，要是离心力大于向心力的话，液体. {9 m4 c& u* D l, n
状态的传热介质就会附着在辊体的内表面，跟轴没有接触，轴心为加热体。
" Q5 [: z0 J; c" m- n 3.对此整个装置给点意见和建议
, ^5 t E+ F; G6 B, w 4.要是有比此装置更好的可以给点建议或者资料
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新装置有附图，在此先谢谢各位大侠了。要是有更好的资料可以发给我的邮箱gongbo0819@126.com |
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发表于 2011-11-18 15:16:33
楼主