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本帖最后由 gb417224 于 2011-11-18 15:39 编辑 $ M# q, I8 {- e. y
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我司为生产纸品设备厂家,以前都是采用实心辊体在轴外装4跟加热管,但是) i2 H3 i3 m( ?4 h0 w+ R. g
此装置辊体表面温度不均匀,速度快了花纹有变化,所以想进行装置改进。1 S l: K, I9 @
4 X; I! c$ N; m7 T3 a, J4 \新改装置介绍:纸质材料产品通过此装置,棍体表面雕刻花纹,压后能够在材料上很清晰的显示花纹,辊体表面需有温度50-85度之间
: B1 o' {) g' @4 T: E. F 棍体表面中频淬火,深度2-3mm,辊体采用轴跟管子(处理过)焊接,轴中心装加热管∅25(3000W)功率受加热管生
! T8 N3 l; N+ _1 S Y; C0 ~ 产厂家限制,其余空间部分加液体状态传热介质(我们暂时认为是油),加热后在密封(热胀冷缩),辊体直径200mm
$ f! k1 k2 F- J2 Z 满速线速度为150米。
1 m" Q J+ @# ]新改装置疑问:1.中间空间部分的液体状态传热介质用什么好些?
8 L( A% y) r" p0 g9 s1 I 2.液体状态传热介质量多少合适?因为考虑到辊体在高速运转下,会有很大的离心力,要是离心力大于向心力的话,液体9 r4 G3 X' v% d/ N) v/ |+ a, _
状态的传热介质就会附着在辊体的内表面,跟轴没有接触,轴心为加热体。
7 n3 G0 n: Z$ T 3.对此整个装置给点意见和建议: i1 `3 z! e" X _$ {
4.要是有比此装置更好的可以给点建议或者资料
5 a$ }) B4 V) I. v; X1 ]. f9 v# S. u) T3 t {
新装置有附图,在此先谢谢各位大侠了。要是有更好的资料可以发给我的邮箱gongbo0819@126.com |
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