平行度垂直度测量基准

xuexi520 · 发表于 2011-10-28 13:03:59

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平行度与垂直度的测量基准为如图红色区域。此红色区域（测量基准）车削，平面度0.3mm，压紧一头，一头有缝，用塞尺能进去，现在学生遇到棘手的问题：

检验如图

1）测量蓝色（深色）面与红色面的平行度，红色面置于平台上，检验时让工件在自由状态下（一头接触平台，一头已抬起），检验平行度？还是将工件压紧，让工件红色区域完全接触平台后（塞尺不能进入），再检验两面的平行度？

2）测量绿色面与红色面的垂直度，红色面置于平台上，检验时让工件在自由状态下（一头接触平台，一头已抬起），检验垂直度？还是将工件压紧，让工件红色区域完全接触平台后（塞尺不能进入），再检验两面的垂直度？

请各位师傅赐教....

谢谢！

LOCUAS · 发表于 2011-10-28 15:08:46

基准面不平就是没有基准，基准都摇摆不定，那测量的结果可想而知。不能测。

xuexi520 · 发表于 2011-10-28 20:04:50

2# LOCUAS

倘若基准面无论怎么加工都有0.2mm-0.3mm 的平面度误差（薄壁件，再说平面度不可能绝对平吧）

该怎么测量啊？

谢谢

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-28 20:50:21

测量时工件要处于自由状态（除非图纸另有规定说明）和20度的环境。楼主所示工件的红色面的平面度是0.3mm，怎么能拿来做基准？做基准的的面的形状误差只能是目标面的1/4~1/5。楼主要用红色面做基准办法只有一个：提高红色面的形状精度到平面度在0.05~0.1mm以内。

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-28 20:52:58

2# LOCUAS & a/ p" a- Z: D) W
: K- M% h& j- S1 F1 J" X
倘若基准面无论怎么加工都有0.2mm-0.3mm 的平面度误差（薄壁件，再说平面度不可能绝对平吧）1 W7 Z7 U- e* q2 g# ^, V

9 f8 f/ O6 W* x) I- z2 S: d该怎么测量啊？
: {* X$ i- o, G8 `0 ]
0 U" I9 S/ r+ a' [谢谢
1 `. v e: f5 u. D* Dxuexi520 发表于 2011-10-28 20:04 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

多薄？传个图上来，多大的平面? 图纸有什么要求？什么材料？
“无论怎么加工都有0.2mm-0.3mm 的平面度误差”，那你们的加工能力？

cloudpeng · 发表于 2011-10-29 08:47:00

首先，我们要求平行度和垂直度的目的是什么？
图纸上的所有要求，也就是设计的最终目的的表述，是为了满足零件在整机中的功能，整机的功能达到了，也就是加工和装配后的实体，达到了设计的要求。
基准是理想状态下的点线面，它的加工误差，通常我们是不考虑的。由于它的实际形状误差，确实会在测量过程中对测量结果产生一定的影响，为此，我们实际工作中，会采用模拟装配后的实际工况来进行测量。此例中，你的基准面，在工作状态时，是自由贴合还是压紧？自由贴合的可能性不大，估计还是压紧的。你就压紧了再测量。
测量是为了后续的装配和功能服务的。设计有可能要求过严或过松，而测量的数据或结果，可以为后期设计更改做依据。

xuexi520 · 发表于 2011-10-30 15:07:14

5# tangcarlos3d

材料HT150 齿轮室盖子厚度20mm 长500 宽 400

用三爪卡盘原理侧面夹紧工件来车削

一共车了3刀（粗车，半精车，精车）

最好的一个 0.1mm（平面度）

谢谢！！！

（自由状态下检测？）

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-30 21:41:22

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2011-10-30 21:43 编辑

建议：1. 用四爪卡盘；2.主轴中心孔内加一芯轴；3. 将芯轴的端面车到与四爪卡盘的一个平台齐平（误差小于0.05，适当把四爪卡盘平面带一刀）；4. 将四爪做上1，2，3，4记号，装卸工件时只动其中的二个爪子，另外两个不动。
原理就是给平面一个辅助支撑以减小变形。另外夹紧力要适当，精车刀尖圆角半径大一点，走刀慢一点。

xuexi520 · 发表于 2011-10-31 13:41:49

8# tangcarlos3d

我们做的夹具与你讲述的原理是一样的，精车也重新装夹了1次，取下来量平面度，最好的也只有0.1】

谢谢

LOCUAS001 · 发表于 2011-10-31 14:14:44

磨一下就好多了。或者换个基准。

阿帕奇 · 发表于 2011-10-31 16:37:58

这个我个人感觉，如果工作状态是压紧状态，那就压紧后测量，否则是自由状态也就没那个意义了

LOCUAS · 发表于 2011-10-31 23:20:54

20厚的灰铁压紧测感觉有点太暴力了

mengfansheng · 发表于 2011-11-1 09:39:49

用四爪卡盘装夹，应将工件尽量找正后才能加工，否则出现内凹或外凸，平面度会更差一些，精车时建议你改变刀具的角度，主偏角适当的小一些，刀具锋利

xuexi520 · 发表于 2011-11-2 13:40:18

各位师傅！！！

检测基准到底是自由状态还是压紧状态啊？

阿帕奇 · 发表于 2011-11-3 10:35:00

20厚的灰铁压紧测感觉有点太暴力了9 j( S' R2 G8 Z+ G# f
LOCUAS 发表于 2011-10-31 23:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

变形那么大，肯定是厚长比很小的零件，不然20厚，干到那个水平…………

阿帕奇 · 发表于 2011-11-3 10:39:37

各位师傅！！！
- i: K; f$ O$ H- H0 H3 A* l
; b/ L1 l( t, u+ z1 p9 ]检测基准到底是自由状态还是压紧状态啊？
+ G, A* W7 S i/ X: E; Wxuexi520 发表于 2011-11-2 13:40 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

当然是自由状态是最好的，如果真是厚长比真是很少，那就看使用情况了

xuexi520 · 发表于 2011-11-4 13:07:08

谢谢！！！各位
小弟学习了

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