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[求助] 关于使用伺服阀控制的液压振动台的问题

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发表于 2011-5-15 21:38:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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大家好,有几个问题需要请假各位,详细如下:9 W! H2 U  P! w
1、一般常用的振动台为电动式的,但也有液压驱动方式振动台,那么液压振动台国内外目前最高能达到多少HZ?' ?7 B! [% g/ X! k9 [, h
2、什么类型的伺服阀能够达到400HZ左右?  d7 _8 w  e7 }4 S
3、假如有一液压振动台要求如下:
# E3 o& H! x0 C; g: d% ~    1)额定承载5t;
- V7 V% [6 \' g, r# [/ d    2)要求频率为200HZ9 O" @. O& h. {1 t( ~
    3) 振幅5mm;
) @+ P: t) e2 I" }9 ~) e$ a9 o- b% H5 L* ]& R$ h% D6 E
    问题:# e  }1 s& a' x( K
    a)那么什么类型的伺服阀可以满足此要求?0 h' V, p; K6 i7 ^# A& a6 C
    b)设计该类型系统,液压缸该选择什么尺寸的,双出杆的好还是单出杆的好?
+ }" Z$ M. a3 a( H5 \  w( T4 y    c)振动台承受5t的载荷,在震动过程中,纵向始终有向下的5t载荷,系统的相位和振幅是否会衰减?如何解决?1 [/ T8 {* r9 `# ^
    d)国内是否有专业的厂家在设计生产制造此类产品?8 z8 n. O* c# `0 s! P6 s) _
    e)这样的液压系统对油源有什么特殊要求,单个油泵供油流量肯定不够吧,是否需要蓄能器?; ^/ S+ e' z4 A+ l: t
! {  f3 T  R* T- P; a& _. ]
欢迎各位给出建议和方法,先谢了!
 楼主| 发表于 2011-5-15 23:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
自动顶一下,希望高手指点
发表于 2011-5-16 08:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
最好是四油缸,MOOG系列伺服阀为佳# E9 Y+ p$ @. r7 h# L6 z5 m! e
7 Y/ S4 @* [' S; `
上海704有做此类
 楼主| 发表于 2011-5-17 22:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主,希望业内高手继续指点
发表于 2011-5-18 20:24:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不是特别清楚,但据我所知。阀的频率达不到400Hz吧!一般的喷挡阀也就一百多赫兹。704的射流管阀应该更低点吧。喷挡阀一般就一百多赫兹,再接上震动台(而且有5t的负载)应该频率不会很高吧!0 z  ]( a7 `) U6 V
在我们这里,像这样的阀装上油缸后,油缸的频率最多也就20赫兹。
( D. E4 O2 x; q" m不太清楚,一般震动台的频率是多少?可能答的有问题吧。
发表于 2011-5-18 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚上百度查了查:力士乐的喷挡阀能达到300以上赫兹。
. y4 P* D# E  s8 m  p* _我刚才说的是国内的喷挡阀。而且网上看到国内的阀就是同一批次的阀动态特性都能差很多的。% F9 U  Z6 y7 K+ g9 r! r
1、喷挡式伺服阀Rexroth:4WS2EM6........,动态高于300Hz.
' Y" n1 X9 d- G. j( h4 X: G+ `1 e2、射流板伺服阀ParKer:BD15....,动态30Hz左右.( M- r  ~; h: [! O; Z4 t, r8 ]0 _
3、射流管伺服阀MOOG:D661.....,动态60Hz左右.
% [: n; T2 Y& J* J* Q$ H' N4、动圈式伺服阀YUKEN SVG.....,动态大于300Hz.
& V' v1 k5 Q  [. n$ U0 k5、直动式伺服阀SChneider :HVM.....,动态100Hz左右.
9 F2 V6 O4 u5 m# S6、转盘式伺服阀EMG:SV1.....,动态100Hz左右.' T5 k- ~" [+ r8 V4 C9 i8 f3 E

  c# A* ~$ n- U* W& z6 u4 A我们做过试验,进口阀同一型号的动态差不多,国产阀别说同一型号,就是同一批次的动态也有较大差别。
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:21 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主的答复,我调研的结果国内一般能做到100Hz左右,再高很难上去
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:52 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
另外有没有用amesim仿真过这类系统呢
发表于 2011-5-19 20:33:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
lszdyx,我发现你好像是搞伺服控制的吧。
  F7 @' P7 K' i1 o3 {# N! B; @6 P我不是纯搞液压的,是做修理行业的,所以不会amesim,不过一直想学学,不知道难不,关键是我学的高数都忘了。
发表于 2011-5-20 11:30:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
车辆室内道路模拟液压震动试验台,频率只有100Hz以下
4 Z% M5 k6 o3 d0 r* D你那个频率高,液压不好实现吧,
发表于 2011-5-20 17:52:03 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广元
电磁振动台吧
 楼主| 发表于 2011-5-20 19:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
1 、amesim软件需要对液压原件的工作原理和参数清楚,学起来也不是太难,你或者可以使用automation stdio v5.0软件进行液压和电气仿真;) n  v6 t; A5 b. r2 F
2、道路车辆振动台调查了好几家,的确最高也就能达到100HZ左右;
9 `+ m. u! K$ P7 n3 g3、看来液压振动台适宜于低频大推力的应用场合,相对电磁台而言刚度可能更好一些;6 g0 p2 a6 z. V0 j$ \
    感谢各位的帮助,希望行内朋友多指点。
发表于 2011-7-4 15:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
液压振动台国内还做不到这个高频,也就80hz
% V! r/ h, q' E% u, [3 N1 G: F) C: ~2 U3 z
TEAM公司的多种振动试验台达到200HZ
" \' P/ P: U1 m% ], @; F' m, ^缸巨粗……
发表于 2011-10-10 12:35:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
伺服阀说频响,要说输入信号达到多少的,5%和100%的差别很大,一般广告为了显示自己的产品厉害,会说得是5%的输入信号,小范围的震动
发表于 2011-10-12 09:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5T的载荷做到400HZ频率,液压上几乎是不可能实现的,原因有如下:& L3 G0 q  u- G( M' l0 k
1:伺服阀的频率响应远远不够,比较好的MOOG最多在200HZ左右,衰减就很厉害了,而且流量都比较小。
+ F6 j# g+ Q. }$ t9 f2:5T的负载类型,如果是质量负载几乎没有实现的可能,如果是弹性负载比质量负载好多了- P) r. b: I! R+ R
3:需要巨型液压流量
* `& T' M2 q  _4:如果是多点协调加载,没有实现的可能,单点情况要好多了9 h, ~& `7 ?9 U+ `1 |, i
液压伺服
发表于 2011-10-14 16:10:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
学习了,有点看不懂了。
发表于 2011-10-16 22:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看这家 http://hydrolegend.com.cn/aboutus.html 专业搞振动台的
发表于 2011-10-17 09:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我记得moog伺服阀频率一般高的才100多HZ; y$ E' x4 @& k) J
按照简单高中物理知识算一下.) j3 O% D0 g5 m7 ?: f
振幅5mm,频率200HZ,那么振动一次移动距离是10mm,平均速度=10mm*200HZ=2M/S
% D2 Y& D- ]2 f2 w% L# k那么理想最大速度就是4m/s,按照受力不变理想状态考虑,正的最大速度减速到负的最大速度用时T=1/400s,那么平均加速度a=[4m/s-(-4m/s)]/(1/400s)=3200m/s^2,那么平均受力F=ma=5x10^3kg*3200m/s^2=1.6x10^7N,那么Fmax=2F=3.2X10^7N,一般伺服阀最大工作压力31.5MPa,假设总共四个油缸,那么每个油缸截面积就要0.24m^2,直径要0.55m。
. i% @/ o: T0 E8 g/ \一个周期进油量1m^2*5mm*2=0.01m^3,那么需要流量Q=0.01M^3*200HZ*60=1.2*10^5L/min,
/ T/ l2 L9 f- F4 ^8 N1 U3 q伺服阀能达到这个流量貌似还没有吧。。。
发表于 2011-10-17 09:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 rehuo008 于 2011-10-17 10:08 编辑 : c/ U+ h- c, x3 \

8 z- W/ s: y' W  q" p6 k. [除非最大振幅和最大频率不能同时取得
发表于 2011-10-17 15:24:38 | 显示全部楼层 来自: 美国
18# rehuo008 / o) y$ E# B- P8 W. l- a% J1 d2 D
学习了.没有做过这个.5 b7 K& f) Y$ @3 K/ r9 T+ ?; N
但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么Fmax=2F呢,通常是1/3用于加速阶段,你采用1/2,是不是因为震动台一般不需要恒速保持.所以只考虑克服负载和用于加速阶段?
7 G& y3 L: z' c3 V另外如果震动台是200HZ的,选择是阀还是200HZ不合理呀,起码高很多的吧,要不计算T(加速时间)的时候还需要做些处理.不过从前面的数据看阀连理论上的加速时间这条就很难做到.
发表于 2011-10-17 16:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
18# rehuo008  6 H% O, G$ V! V0 }  ]1 `
学习了.没有做过这个.* v6 ^7 J8 x; f, d/ m  b- C* A
但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么 ...3 R4 C/ ?" p& T3 C+ b
jf_241 发表于 2011-10-17 15:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ m1 E1 ?; F7 L
一个周期是从0-正最大-0-负最大-0-正最大,所以从正最大到负最大需要半个周期,所以T=1/400S,得出平均受力F=ma,因为后面计算最大受力涉及到解微积分方程,符号都无法表示,所以具体解法就不写了。速度最大时,力为0,速度为0时,力最大,所以大概2F=Fmin+Fmax, Fmax=2F.振动台承载力相对于加速度力太小,忽略不计6 ~6 p. o6 o' M, |$ @
发表于 2011-10-17 17:27:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
21# rehuo008 7 s9 Z+ C/ z  ?5 M2 B. \
谢谢,的确是,我图对应关系弄错了.是1/2* e4 h! ?; b! c( n, H1 V: P
关于Fmax我只是按照一般设计规则来看的,所以理解为Fmax=3F,以一定的压损换取动态稳定性.但是我对振动台的工作特点缺乏了解.如果是2F,应该是不考虑恒速段,也就是速度的变化在不需要有平滑段.有时间请教下你的方程..谢谢你
发表于 2012-8-6 13:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5mm的振幅??感觉楼主的问题实际性。
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