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2天前
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[求助] 关于使用伺服阀控制的液压振动台的问题

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发表于 2011-5-15 21:38:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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大家好,有几个问题需要请假各位,详细如下:% X- e, }2 |; o, G- y# [
1、一般常用的振动台为电动式的,但也有液压驱动方式振动台,那么液压振动台国内外目前最高能达到多少HZ?
. l! @9 E( n8 W- ~' o7 L8 U3 A2、什么类型的伺服阀能够达到400HZ左右?
9 [8 [: i, G2 ], f7 }% K: x( I3 R3、假如有一液压振动台要求如下:0 l# T- t9 E; q2 ~0 P3 Q$ |
    1)额定承载5t;
% ^0 j: p) _( w' V. d    2)要求频率为200HZ
  z/ e: Y% \) u    3) 振幅5mm;
) r0 r$ F( g/ @+ f' D0 g! {! s9 J0 I, _: H
    问题:
/ W' Q1 W5 K  Y9 G# M! {    a)那么什么类型的伺服阀可以满足此要求?
: @: C/ @" B) B    b)设计该类型系统,液压缸该选择什么尺寸的,双出杆的好还是单出杆的好?
- b0 ?- j$ t, ?. T    c)振动台承受5t的载荷,在震动过程中,纵向始终有向下的5t载荷,系统的相位和振幅是否会衰减?如何解决?7 Q! F9 n, n" c9 {# F  F" y
    d)国内是否有专业的厂家在设计生产制造此类产品?
+ w3 o9 L+ `9 L* `( V$ E6 t    e)这样的液压系统对油源有什么特殊要求,单个油泵供油流量肯定不够吧,是否需要蓄能器?
% h3 B, E; F' X' s8 S5 k5 v6 z) e& r5 C4 \4 b, c
欢迎各位给出建议和方法,先谢了!
 楼主| 发表于 2011-5-15 23:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
自动顶一下,希望高手指点
发表于 2011-5-16 08:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
最好是四油缸,MOOG系列伺服阀为佳+ ]3 |! T3 M7 T
" I5 f5 C/ k5 O" ^: Z% M
上海704有做此类
 楼主| 发表于 2011-5-17 22:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主,希望业内高手继续指点
发表于 2011-5-18 20:24:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不是特别清楚,但据我所知。阀的频率达不到400Hz吧!一般的喷挡阀也就一百多赫兹。704的射流管阀应该更低点吧。喷挡阀一般就一百多赫兹,再接上震动台(而且有5t的负载)应该频率不会很高吧!$ O' m$ d# X/ x
在我们这里,像这样的阀装上油缸后,油缸的频率最多也就20赫兹。' S/ A: O, }+ W& P9 O% }( \
不太清楚,一般震动台的频率是多少?可能答的有问题吧。
发表于 2011-5-18 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚上百度查了查:力士乐的喷挡阀能达到300以上赫兹。, G! E! A# E% g3 i+ f. c  x& V& c
我刚才说的是国内的喷挡阀。而且网上看到国内的阀就是同一批次的阀动态特性都能差很多的。! F; h8 ?4 _% K7 @( ]) ]0 f, X
1、喷挡式伺服阀Rexroth:4WS2EM6........,动态高于300Hz.5 D, A2 S4 J: g8 p0 R4 O
2、射流板伺服阀ParKer:BD15....,动态30Hz左右.3 q; G* o6 p& _: D. F$ J
3、射流管伺服阀MOOG:D661.....,动态60Hz左右.
; i0 z0 W# s8 X2 D; V& G4 @4、动圈式伺服阀YUKEN SVG.....,动态大于300Hz.  L* w. o7 r8 C& p/ c
5、直动式伺服阀SChneider :HVM.....,动态100Hz左右.7 K: i# a5 R" Z/ c
6、转盘式伺服阀EMG:SV1.....,动态100Hz左右.
/ R& ~9 O( ?' x7 J% b: a+ }: U" `7 `1 B# [* B" q' Y" t6 _
我们做过试验,进口阀同一型号的动态差不多,国产阀别说同一型号,就是同一批次的动态也有较大差别。
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:21 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主的答复,我调研的结果国内一般能做到100Hz左右,再高很难上去
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:52 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
另外有没有用amesim仿真过这类系统呢
发表于 2011-5-19 20:33:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
lszdyx,我发现你好像是搞伺服控制的吧。
: C8 q5 W' j3 K, f9 r4 c- W. G8 f我不是纯搞液压的,是做修理行业的,所以不会amesim,不过一直想学学,不知道难不,关键是我学的高数都忘了。
发表于 2011-5-20 11:30:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
车辆室内道路模拟液压震动试验台,频率只有100Hz以下1 f: ?; u: k, ]+ o
你那个频率高,液压不好实现吧,
发表于 2011-5-20 17:52:03 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广元
电磁振动台吧
 楼主| 发表于 2011-5-20 19:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
1 、amesim软件需要对液压原件的工作原理和参数清楚,学起来也不是太难,你或者可以使用automation stdio v5.0软件进行液压和电气仿真;
7 Q) a- \( G3 y0 n+ y& S2、道路车辆振动台调查了好几家,的确最高也就能达到100HZ左右;! j) y4 o9 q& y, N) @) E  f
3、看来液压振动台适宜于低频大推力的应用场合,相对电磁台而言刚度可能更好一些;" {0 B3 E* Y/ Z
    感谢各位的帮助,希望行内朋友多指点。
发表于 2011-7-4 15:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
液压振动台国内还做不到这个高频,也就80hz
( N- Q1 M7 _+ v# N. |
2 E! K* f5 z% W% K1 UTEAM公司的多种振动试验台达到200HZ
2 A- G6 u3 T( c& R, `缸巨粗……
发表于 2011-10-10 12:35:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
伺服阀说频响,要说输入信号达到多少的,5%和100%的差别很大,一般广告为了显示自己的产品厉害,会说得是5%的输入信号,小范围的震动
发表于 2011-10-12 09:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5T的载荷做到400HZ频率,液压上几乎是不可能实现的,原因有如下:$ b4 T2 J, q* r- X
1:伺服阀的频率响应远远不够,比较好的MOOG最多在200HZ左右,衰减就很厉害了,而且流量都比较小。7 F; W  T& ^0 e& s, r
2:5T的负载类型,如果是质量负载几乎没有实现的可能,如果是弹性负载比质量负载好多了
; h! J6 J" @' T0 h6 p) [" x3:需要巨型液压流量
) h7 K& U: \* B  R4 \! m+ [4:如果是多点协调加载,没有实现的可能,单点情况要好多了7 B  p2 \# M' H- z3 |+ Y  H
液压伺服
发表于 2011-10-14 16:10:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
学习了,有点看不懂了。
发表于 2011-10-16 22:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看这家 http://hydrolegend.com.cn/aboutus.html 专业搞振动台的
发表于 2011-10-17 09:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我记得moog伺服阀频率一般高的才100多HZ1 K, }9 G0 e2 V& Y6 ]
按照简单高中物理知识算一下.
2 n- o7 ?; O( g* Z# A2 U  A8 w振幅5mm,频率200HZ,那么振动一次移动距离是10mm,平均速度=10mm*200HZ=2M/S
; H7 P5 ]+ s: z7 h那么理想最大速度就是4m/s,按照受力不变理想状态考虑,正的最大速度减速到负的最大速度用时T=1/400s,那么平均加速度a=[4m/s-(-4m/s)]/(1/400s)=3200m/s^2,那么平均受力F=ma=5x10^3kg*3200m/s^2=1.6x10^7N,那么Fmax=2F=3.2X10^7N,一般伺服阀最大工作压力31.5MPa,假设总共四个油缸,那么每个油缸截面积就要0.24m^2,直径要0.55m。' ~3 K1 \# N. U1 T4 N" v" Z
一个周期进油量1m^2*5mm*2=0.01m^3,那么需要流量Q=0.01M^3*200HZ*60=1.2*10^5L/min,/ T+ T/ k4 r& U% A, C; A1 M- W
伺服阀能达到这个流量貌似还没有吧。。。
发表于 2011-10-17 09:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 rehuo008 于 2011-10-17 10:08 编辑
- z1 e! X) i0 W! g2 b- D' h1 T+ {$ M/ e' ]9 q" O
除非最大振幅和最大频率不能同时取得
发表于 2011-10-17 15:24:38 | 显示全部楼层 来自: 美国
18# rehuo008
, x+ c& ]; W; `; \1 g5 S学习了.没有做过这个.
4 }# V5 P3 |! [6 g; F但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么Fmax=2F呢,通常是1/3用于加速阶段,你采用1/2,是不是因为震动台一般不需要恒速保持.所以只考虑克服负载和用于加速阶段?
' f4 q. I' O  M& g3 f+ B* }另外如果震动台是200HZ的,选择是阀还是200HZ不合理呀,起码高很多的吧,要不计算T(加速时间)的时候还需要做些处理.不过从前面的数据看阀连理论上的加速时间这条就很难做到.
发表于 2011-10-17 16:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
18# rehuo008  1 `8 S! U9 U* V$ m! [
学习了.没有做过这个.
' x& w7 ]" K4 n0 a7 A% I但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么 ...
: Q- F1 A4 x4 J8 c& B8 s% Mjf_241 发表于 2011-10-17 15:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 Q* J% M0 j- j8 K6 E6 q' p( s1 Y1 v一个周期是从0-正最大-0-负最大-0-正最大,所以从正最大到负最大需要半个周期,所以T=1/400S,得出平均受力F=ma,因为后面计算最大受力涉及到解微积分方程,符号都无法表示,所以具体解法就不写了。速度最大时,力为0,速度为0时,力最大,所以大概2F=Fmin+Fmax, Fmax=2F.振动台承载力相对于加速度力太小,忽略不计
5 {5 c4 [7 G! @0 b3 Y
发表于 2011-10-17 17:27:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
21# rehuo008
% L1 @+ P* {; b) Q谢谢,的确是,我图对应关系弄错了.是1/2; p% g% O5 i! d/ X3 H
关于Fmax我只是按照一般设计规则来看的,所以理解为Fmax=3F,以一定的压损换取动态稳定性.但是我对振动台的工作特点缺乏了解.如果是2F,应该是不考虑恒速段,也就是速度的变化在不需要有平滑段.有时间请教下你的方程..谢谢你
发表于 2012-8-6 13:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5mm的振幅??感觉楼主的问题实际性。
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