QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
10天前
查看: 2898|回复: 22
收起左侧

[求助] 关于使用伺服阀控制的液压振动台的问题

[复制链接]
发表于 2011-5-15 21:38:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
大家好,有几个问题需要请假各位,详细如下:. A: [6 ~- W* C  U: ~6 A1 n- W3 L5 b
1、一般常用的振动台为电动式的,但也有液压驱动方式振动台,那么液压振动台国内外目前最高能达到多少HZ?
9 K1 O- e$ e' @: q4 g5 H! o2、什么类型的伺服阀能够达到400HZ左右?
  n6 T: f, h* C3、假如有一液压振动台要求如下:
6 q" R9 h. e. T* p    1)额定承载5t;) B  E+ l( o+ o3 B7 n# z% ?: j7 y
    2)要求频率为200HZ" S9 N8 ^1 d2 q1 a
    3) 振幅5mm;
, M/ F/ W/ [# }. J: D) x
8 m3 V0 f7 R& z" ?# G    问题:
6 v" |" p6 c: Y/ Z    a)那么什么类型的伺服阀可以满足此要求?: u3 x8 P0 }/ S" C
    b)设计该类型系统,液压缸该选择什么尺寸的,双出杆的好还是单出杆的好?2 U+ j) G( a' H4 I" |9 l- N# i
    c)振动台承受5t的载荷,在震动过程中,纵向始终有向下的5t载荷,系统的相位和振幅是否会衰减?如何解决?5 J: G% g& S7 t, A- J; E
    d)国内是否有专业的厂家在设计生产制造此类产品?
8 I) _+ ]1 P- W    e)这样的液压系统对油源有什么特殊要求,单个油泵供油流量肯定不够吧,是否需要蓄能器?
2 U0 f1 q) N8 G2 e3 O( Y0 y  T: T0 f2 Y- G5 F
欢迎各位给出建议和方法,先谢了!
 楼主| 发表于 2011-5-15 23:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
自动顶一下,希望高手指点
发表于 2011-5-16 08:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
最好是四油缸,MOOG系列伺服阀为佳
5 V1 G( v( g/ O% U- N. ]8 ]' L) ?  a8 N" N
上海704有做此类
 楼主| 发表于 2011-5-17 22:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主,希望业内高手继续指点
发表于 2011-5-18 20:24:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不是特别清楚,但据我所知。阀的频率达不到400Hz吧!一般的喷挡阀也就一百多赫兹。704的射流管阀应该更低点吧。喷挡阀一般就一百多赫兹,再接上震动台(而且有5t的负载)应该频率不会很高吧!, y- t" p3 I3 u$ s% P0 y/ J$ M
在我们这里,像这样的阀装上油缸后,油缸的频率最多也就20赫兹。
  X) z- l- s% ]3 Z) A8 H6 t不太清楚,一般震动台的频率是多少?可能答的有问题吧。
发表于 2011-5-18 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚上百度查了查:力士乐的喷挡阀能达到300以上赫兹。
. L6 u) o9 _" i- J' V' c我刚才说的是国内的喷挡阀。而且网上看到国内的阀就是同一批次的阀动态特性都能差很多的。
9 d9 r/ ]; a' w8 c- d) H) Z1、喷挡式伺服阀Rexroth:4WS2EM6........,动态高于300Hz.
' H" p5 N6 `8 {: Q" p/ C2、射流板伺服阀ParKer:BD15....,动态30Hz左右.
% G( a( [' M2 C6 K. O7 i# I( U3、射流管伺服阀MOOG:D661.....,动态60Hz左右.! @2 V0 ^$ _% m- r* O0 U; Q* z
4、动圈式伺服阀YUKEN SVG.....,动态大于300Hz./ f' L+ @' j7 G+ Q
5、直动式伺服阀SChneider :HVM.....,动态100Hz左右.
" g& j  V. ~/ R! c; ?6、转盘式伺服阀EMG:SV1.....,动态100Hz左右.
: F! B$ }# O- l0 _, F! o. U, y# Q' D% ^
我们做过试验,进口阀同一型号的动态差不多,国产阀别说同一型号,就是同一批次的动态也有较大差别。
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:21 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主的答复,我调研的结果国内一般能做到100Hz左右,再高很难上去
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:52 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
另外有没有用amesim仿真过这类系统呢
发表于 2011-5-19 20:33:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
lszdyx,我发现你好像是搞伺服控制的吧。
5 m. x* |) w* p# t+ o我不是纯搞液压的,是做修理行业的,所以不会amesim,不过一直想学学,不知道难不,关键是我学的高数都忘了。
发表于 2011-5-20 11:30:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
车辆室内道路模拟液压震动试验台,频率只有100Hz以下
4 W+ f1 G  A- v6 w你那个频率高,液压不好实现吧,
发表于 2011-5-20 17:52:03 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广元
电磁振动台吧
 楼主| 发表于 2011-5-20 19:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
1 、amesim软件需要对液压原件的工作原理和参数清楚,学起来也不是太难,你或者可以使用automation stdio v5.0软件进行液压和电气仿真;
: S! B4 B. [# g. ~" N( ^& j7 X2、道路车辆振动台调查了好几家,的确最高也就能达到100HZ左右;
/ G% t- [+ w( A& o2 }$ [# Z3、看来液压振动台适宜于低频大推力的应用场合,相对电磁台而言刚度可能更好一些;4 ?; z3 C! J! ~! I+ w' y, c$ z2 J
    感谢各位的帮助,希望行内朋友多指点。
发表于 2011-7-4 15:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
液压振动台国内还做不到这个高频,也就80hz; D3 e) `8 Q8 x* M/ a8 h: v) P! r& m% R1 ^

8 R7 ~, J4 N. [4 wTEAM公司的多种振动试验台达到200HZ
2 s7 `% M* P2 q/ k缸巨粗……
发表于 2011-10-10 12:35:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
伺服阀说频响,要说输入信号达到多少的,5%和100%的差别很大,一般广告为了显示自己的产品厉害,会说得是5%的输入信号,小范围的震动
发表于 2011-10-12 09:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5T的载荷做到400HZ频率,液压上几乎是不可能实现的,原因有如下:. c6 }5 n) O0 }# P7 ^( p
1:伺服阀的频率响应远远不够,比较好的MOOG最多在200HZ左右,衰减就很厉害了,而且流量都比较小。
! s& J6 m. L* c3 N2:5T的负载类型,如果是质量负载几乎没有实现的可能,如果是弹性负载比质量负载好多了
1 T, \6 {- H2 Y8 `' n1 N3:需要巨型液压流量0 B. N  U' M+ K. B
4:如果是多点协调加载,没有实现的可能,单点情况要好多了- W$ v, e0 f& v& E- t: s$ G
液压伺服
发表于 2011-10-14 16:10:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
学习了,有点看不懂了。
发表于 2011-10-16 22:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看这家 http://hydrolegend.com.cn/aboutus.html 专业搞振动台的
发表于 2011-10-17 09:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我记得moog伺服阀频率一般高的才100多HZ2 l, j  }2 l( _' v) ?
按照简单高中物理知识算一下.. Q) N9 _9 ]3 Z# p) Z
振幅5mm,频率200HZ,那么振动一次移动距离是10mm,平均速度=10mm*200HZ=2M/S
, ~, G' s/ f* ?! V那么理想最大速度就是4m/s,按照受力不变理想状态考虑,正的最大速度减速到负的最大速度用时T=1/400s,那么平均加速度a=[4m/s-(-4m/s)]/(1/400s)=3200m/s^2,那么平均受力F=ma=5x10^3kg*3200m/s^2=1.6x10^7N,那么Fmax=2F=3.2X10^7N,一般伺服阀最大工作压力31.5MPa,假设总共四个油缸,那么每个油缸截面积就要0.24m^2,直径要0.55m。
4 {9 _: k1 \: C8 @' f一个周期进油量1m^2*5mm*2=0.01m^3,那么需要流量Q=0.01M^3*200HZ*60=1.2*10^5L/min,
- `% H1 {( c. q( M4 f1 o* i- o伺服阀能达到这个流量貌似还没有吧。。。
发表于 2011-10-17 09:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 rehuo008 于 2011-10-17 10:08 编辑 $ \2 S# r6 x3 C! J' ~+ q: B. b% d

1 r) g% z% q3 S  |+ |除非最大振幅和最大频率不能同时取得
发表于 2011-10-17 15:24:38 | 显示全部楼层 来自: 美国
18# rehuo008
( C* y) ?; r, r# D/ a学习了.没有做过这个.
# L3 S7 \, x& U2 @7 a' @3 G但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么Fmax=2F呢,通常是1/3用于加速阶段,你采用1/2,是不是因为震动台一般不需要恒速保持.所以只考虑克服负载和用于加速阶段?
( U# s( k- B& t  N- M" E& \另外如果震动台是200HZ的,选择是阀还是200HZ不合理呀,起码高很多的吧,要不计算T(加速时间)的时候还需要做些处理.不过从前面的数据看阀连理论上的加速时间这条就很难做到.
发表于 2011-10-17 16:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
18# rehuo008  
5 @3 c* k/ }3 V# r. X学习了.没有做过这个.* |1 @  s5 S, z* }: o; d* I7 @7 X# [
但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么 ...
7 q  q) c% i* @3 K$ o7 ]jf_241 发表于 2011-10-17 15:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 Y" W/ G9 H3 F* K/ @一个周期是从0-正最大-0-负最大-0-正最大,所以从正最大到负最大需要半个周期,所以T=1/400S,得出平均受力F=ma,因为后面计算最大受力涉及到解微积分方程,符号都无法表示,所以具体解法就不写了。速度最大时,力为0,速度为0时,力最大,所以大概2F=Fmin+Fmax, Fmax=2F.振动台承载力相对于加速度力太小,忽略不计' _' E1 Q* H3 N. X' }6 V8 P, w5 U
发表于 2011-10-17 17:27:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
21# rehuo008
7 |0 Z3 g$ S' Q谢谢,的确是,我图对应关系弄错了.是1/26 v* Q* T6 L' b8 O9 r
关于Fmax我只是按照一般设计规则来看的,所以理解为Fmax=3F,以一定的压损换取动态稳定性.但是我对振动台的工作特点缺乏了解.如果是2F,应该是不考虑恒速段,也就是速度的变化在不需要有平滑段.有时间请教下你的方程..谢谢你
发表于 2012-8-6 13:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5mm的振幅??感觉楼主的问题实际性。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表