% u! h7 {7 m$ D1 L' D5 K3 h - K2 E) ^; E2 z2 Q一般建议是上把刀具的一半,但是会很多情况不允许,比如你说的受限制问题,这个可以通过零件分析来确定刀具大小, - I1 ]% s3 F5 b' H+ z 7 m( I3 l: Y. P }但是和上把刀具一样显然达不到二粗的目的!* \) Y8 g" y: }% [# h
M7 C" w1 c/ N) s4 X) t二粗原理:/ z. ~: O& k0 M" A! }
5 ?4 f4 V% l' h+ T 二次开粗加工是针对于区域粗加工来说的。在使用区域粗加工复杂区域的过程中,为了提高加工效率,我们通常& T6 b( v' ]! _5 f
1 D9 o! g; m9 `$ N5 z! F1 {+ X ) J* O$ J' H2 Z8 X6 W m需要用大直径刀具完成粗加工。但是大直径刀具会在内角位置留下很大的残留量,并且有些窄小的区域大刀具也无法加工。+ A3 ^5 z. v; n" Q
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此外,在分层加工时可能在较平坦的曲面上留下大量的因为分层而出现的台阶状残料。而在精加工的时,使用的刀具一般比较小, 3 W3 w) G( f7 c: {/ O , v$ I( c' V' m) h L4 Q" @- Z7 ~
在切削比较大的残留量的时候有些力不从心。因此,有可能因为残料过大而折损刀具。此时,就需要使用二粗开粗加工。$ o7 C* R- ?9 l8 P/ U9 r5 [# Y