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[求助] 长杆类锻件如何制坯?

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发表于 2011-8-11 16:19:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 rock.yee 于 2011-8-11 16:31 编辑 5 q0 i1 H9 t% q; ^* s% w; }
5 a6 |. F3 B( \; M
如图所示的锻件,如何制坯呢?
捕获.JPG
发表于 2011-8-12 08:01:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
直接把头敦一下就是了。
发表于 2011-8-12 21:03:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
长径比小于20,应该不属于细长杆之类。
 楼主| 发表于 2011-8-15 12:45:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
直接把头敦一下就是了。
2 k* M& m) N/ b( j. pzhujiaping 发表于 2011-8-12 08:01 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
咋墩?用什么设备墩?模具用什么?(图示产品材料为T2铜)
发表于 2011-8-16 10:20:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用一φ80、长250mm圆钢,中心钻φ25mm钻孔,在一端部车出大端为φ40mm的锥孔及短圆柱直孔。再进行一下热处理,就是这个毛坯件的锻模。计算好料长,镦成后从小端打出。
 楼主| 发表于 2011-8-17 13:15:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
用一φ80、长250mm圆钢,中心钻φ25mm钻孔,在一端部车出大端为φ40mm的锥孔及短圆柱直孔。再进行一下热处理,就是这个毛坯件的锻模。计算好料长,镦成后从小端打出。
. g/ ?. ^+ K2 @# }! j. D1 zgaoyns 发表于 2011-8-16 10:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- V) Q& f) B- P+ P4 u& j0 F8 e
9 Y) ?7 @- A$ [& h老大,批量生产,第一,大头处镦坯会弯掉,第二,如何脱模
$ d! p5 P5 O8 p每月1万的产量,不能脱模会打死人的.
发表于 2011-8-17 14:49:04 | 显示全部楼层 来自: LAN
做套模具吧,配上一个电加热器,用圆棒材,先用切边模切料 切成大致形状,之后上模具
发表于 2011-10-31 15:50:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
是墩粗,下模中间分开来,用液压顶,墩粗后下模模具分开,锻件掉下来,不过这种模具我也就看过一次。听牛XX的,我说叶科,这点小事也难不倒你吧!
发表于 2011-11-5 13:31:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
225T的平锻机
发表于 2011-11-5 19:38:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这样的零件都是通过墩头部做出来的,这样做最省料。
2 y( O. ]* e4 r% ^脱模的问题关键你要弄个工艺台阶了,15mm最多,外圆大2mm左右即可,* R- o* o  B/ P' s- D* e% m
脱模问题既可以解决。$ G  P  b$ S2 v, r: B
关于楼主所说的弯曲的问题是不存在的,你车的的时候夹住下模没有问题,
) d7 P% }! J5 F我公司的双曲线齿轮轴几乎都是这样做的,每月2.5W件,废品率控制在0.05%以下。
发表于 2011-11-6 12:36:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
6# rock.yee + r9 X* c' y, Q+ i# I
' K5 S# H# g( |/ W! d1 }2 X/ G
如果是每月1万的产量,建议用铸造方法来做。
发表于 2011-11-6 13:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
用卧式电镦机,T2铜材模具就用两半开口式的没问题。也可直接把夹紧电极做成与头部锥度相同的锥孔形状,此时就不要凹模了。卧式镦锻机也可以,但要凹模,出料不方便。
发表于 2011-11-6 13:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
6# rock.yee  4 ^/ s4 c8 _: ^* [
9 ~6 r  ^! c# w* y/ Z, A, Y& ?/ R/ g: X
如果是每月1万的产量,建议用铸造方法来做。* I, K( x+ D6 X- O, y3 V4 E& N
钱爷 发表于 2011-11-6 12:36 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 b& U1 s# b& \: y! Q
T2铜材用铸造?
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