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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;! Z6 e- l0 \" q* m, l' J
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
) s, ^8 w+ Q' e% @: |+ W5 b7 [/ D, J' n2 ~2 F7 h* l; q
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;2 i  J$ H: A# X$ Y, I
2.润滑问题;4 z# E  R( ?3 R0 E
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;5 E1 I$ R6 u3 z4 B
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。% D4 O/ a- W* g/ {; I
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:7 F# ^( T" X5 f$ K+ ]* n: S
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;; R1 O' @! R! V3 O) E
2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
0 v4 @% s! l) ]8 {平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。
5 |8 W8 |; n1 |4 q另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
# S" H$ a, u0 q0 S( \
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;( U% o4 B9 x6 X1 O" t4 g
2.润滑问题;+ W6 ?: Q! ~6 T9 a- G# W% F3 H
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;5 Y6 D0 \6 @$ a1 N
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
* Y; f8 W- {5 [( q5.键配合用js8/ ...* V( e; \9 G4 S/ [) A2 r1 [" b
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  P1 y( w( w& G9 m4 T

0 ?7 H: p7 a. |0 M1 A6 V: D) A, D' F* z4 ^
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。0 c. J; d2 L& R7 W$ g1 f
+ _4 r6 y6 J3 ?0 c6 H( u, @
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
+ k* D9 B9 w# @) H, X
  O; T/ P; u. Z0 O7 k
3 B* F9 x& J/ x5 _8 }凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
, t8 ]! I* u5 a/ j" q$ i+ q4 g1 I/ g1 }; f- W2 S  A
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
% ]  C/ H1 f0 x; U& o+ V
: J/ c2 [' j5 Z* p8 T1 X0 R2 b$ X  x! I& i& y* @$ d. J
凸轮从图上看,应 ...1 |8 O3 {1 l% y- T' @' H0 ^
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% R  O! A7 Y( X" @* o8 m很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。& `7 W8 y, A  [1 x
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。
, J. I  u  n+ T4 ^; W& U$ ~' l6 A0 a   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
) ^; R' M5 _4 ~" t; ] 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。8 y3 _; C. m2 Y" F: X5 {
建议注意以下几点的细化设计:& b2 a  O$ u( |! Y
1、周向定位;
; z% |* |- z% r! h8 e2、凸轮的线形计算;; N4 S2 r0 A8 M: r( l9 ^1 B' T
3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
# J0 u( x" z( e7 S5 i- G2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。3 X- u5 l* C% G8 L/ X; N3 {, s4 n
再明确一下二个条件:
% Q& e. `3 _2 D$ `3 v: V0 r0 b$ j1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。4 {1 b7 F2 g3 g' f4 u
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。% I- E% M9 B- w' s6 i- p, A
听取意见后修改:
: g8 I. E( j* ^+ H3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。
" O: F: n( P) Q# y又要求:
3 j0 v8 V' ?& F' u4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。' i) h% Y3 m. c/ x! \/ D  x
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离. I( P9 G9 T3 \5 x. [" E
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
! \5 |% Y4 q: y# K再明确一下二个条件:
+ B; N# O0 E- E" |6 E) D9 _! Z& d1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。0 O% b5 J9 `; ?, `% Y3 o
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。7 K$ Q7 X, {& H1 G7 L
听取意见后修改:9 r& Y, H  ?' n5 |) d
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...& G$ q3 U: f8 k) i- ^/ g
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ n8 z9 M" l4 o7 L" M0 w谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。1 E& i0 v8 `' B$ g+ \
2.最好重物下面带个拉簧+ o2 B! J9 ]! |& y4 N
3.润滑! Q6 X3 D7 i* i
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
/ d. t! ]# Y( K5 v很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
' l  }. t6 Y2 S! l& J
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。5 u/ T7 o! h% }& Q
补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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