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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;4 |. w3 [1 i0 ]! d
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
: W- B" L2 p6 E7 B6 \- g- K$ I" ?# ~; X6 `; x/ O4 |' Y, p( P  P
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;; E5 s; k* f  D: c
2.润滑问题;' I% `. ^6 Z+ ~" h% T
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;' [# u/ W/ ?7 Q# w
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。: [7 t" V) s; D0 H# V# Z" `
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:
: ]9 A5 W- l/ U0 G- h1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
+ d5 C6 }1 c& M2 ?: H/ {( }+ f2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
7 S5 d* X# \) f- ~; i平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。6 {6 d) z: k& w( v0 l
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 , C9 b( t4 w2 m- q. B" z# Q0 S- w+ T
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
5 ]+ s/ t3 h' c- f4 x, e& _2.润滑问题;) Z& }# S- P$ K5 U; t' o
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;- @7 \  |7 E6 Y+ G
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
$ a6 B7 v1 o1 o6 {5.键配合用js8/ ...- f( l9 P' p7 g! K( c
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 E+ y+ a; k' C# p; u9 i5 }: f; z( f. S$ A0 i* l# s, Y
5 z, y3 z2 Q. w) K. t! @
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。5 J- b. P9 j' B6 V* S

% P5 w1 M1 q$ F3 z. n7 `公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。. ]" T6 E- b. T3 _# S
5 o3 P( g' p5 y: L
9 _+ y  U' h3 b9 p; n9 s  g" }
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。- V3 O  `4 X, m4 Y0 y9 b
* F' v8 Y7 i( O
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。: r/ v& T$ }5 N) K. o% a& I1 {8 ^

& S) B6 E( P. [) Y
9 n4 m6 o( Q" N5 Y% t& I! p2 O凸轮从图上看,应 ...; k4 l* @+ [$ [2 R! ~3 O
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 [! C" M! @  |0 C8 d
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
* q$ s* s# ]4 i3 C: r   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。& \0 o8 Z' e' g$ M3 }8 Q
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。) E: N) i: q( A  i8 M& u4 [! _
1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。
" q2 C7 W/ G8 u1 u7 K. c建议注意以下几点的细化设计:
$ v+ X- |. m: O8 \1、周向定位;
: b1 c$ [, }9 O0 U* ~/ R2、凸轮的线形计算;
# A8 D# `# `3 K" |, H' @3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。- s) g% j" s1 P+ ^; C
2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。) L. F( Y& D& w2 `
再明确一下二个条件:3 l5 {) N8 ~: X7 W5 q7 i0 B0 v% X
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。1 a3 L7 a2 H) f1 B
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。. o; p) H8 x* ^
听取意见后修改:
  W- h2 y  J% y; N# N% t3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。" Q, C4 ~! e, b/ z6 d
又要求:
! ~) r5 b, ~& a# e( R4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。9 l4 M0 R8 H  C" p4 i
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
3 J0 j! o1 {, g0 b# A9 F还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。) c* ~1 c4 Z/ X2 U9 H# Q: p
再明确一下二个条件:
: s! n7 S9 R; o4 r# r2 N) ~1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
. `& {# J5 C/ I( X2 u" u7 A6 j9 x2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。# H  x- m8 d' U- C2 }9 _7 }8 @
听取意见后修改:: H% l" G; E; ]# @$ G* J
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...# O1 N8 l8 ^7 i
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 j1 a/ r7 P5 E0 `9 b# g谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
3 V# A9 N4 p0 P, {0 V2.最好重物下面带个拉簧
7 h/ U4 M8 r- Y9 H" Y0 K3.润滑$ x4 m7 @; l+ w
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif7 A  }9 E: t) K) K6 g! o- [' F
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。

# _* \) \. |& b! R  G其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
, m! I; A7 g% w. \: Y3 d补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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