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2022-07-04
查看: 2387|回复: 12
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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑
- e6 D: _3 n$ Z: k" @" D1 V! \$ Q$ k! L
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。
3 i7 d; i& s$ U
! H! t) I8 ?; h/ |0 G现在遇到一个问题:
+ B# v, [  q% B. d(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)
& P. e( d1 f: x+ {2 z- q8 q
2 ~& ?4 _- y2 Q(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)9 m) U. F2 d0 z/ m3 P, F& z! H( y

5 t3 m7 z4 L1 O5 s  x* k(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)
6 o2 D0 Q1 Y& z- B) v7 V+ _* o" d/ L, ]* F

) m* K( R' C7 v. \) h1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)
: N8 E1 k( N0 ~) B4 F1 S+ o" p( i( J% v% t9 z6 T3 N$ u
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程0 B& [- ?4 J/ T3 b/ y5 R6 Y1 L8 k
5 ~4 b. N! c' H) `1 |! c
在贵论坛
, C* L% t; ^* H; `# q" a- k+ {  Z+ {
特向各位同行朋友  请教9 e( \7 y3 N& q" T8 @
. N4 l# g2 l( t7 h4 x
(有没有更好的办法)9 c3 a6 c6 x' L1 @/ p( D% n, y" O

! p8 M& h, H& {1 Q4 f8 a: u大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
3 `4 ^# ?, j- d( Y4 _4 T& K0 ?
3 ~4 b/ _# ]1 \; y& G; P' D; c- X$ p* x- F; f) z$ V  A- n
谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便
* Y# \  M" O4 v1 M( r1 q8 K如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层
3# mengfansheng
5 f, n& g! W& z7 @5 @; o& b
( [! T9 ]% E1 Z% k. _. Y9 R: z2 V0 j9 H3 s" h
1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)
; x4 Z% a5 O; U& W9 z
, O, T: P8 z, d3 R7 Q9 Q. S2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
4 H1 m) p; N3 F  @! o- j+ C. U* Z) i# Y# K: D7 `
请问各位 朋友 8 v% a/ Q1 a2 p* |* {( a6 \
$ }( p% Y  [8 R: T3 y, n( m
有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内
8 U6 N7 y0 z" n" ~* ]3 R
6 b4 ]6 X6 v7 s( S谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层
8# gaoyns 7 G( W% n3 N& N

, Y5 P; J5 I9 i( i0 ~# ^请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..# ]1 r$ ^' ^7 B7 D
9 \+ i/ g) l7 i- T9 j
, r# d4 E/ x" G% W
; ^( }2 E. O' A1 [9 r- q
谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑
/ {+ t8 T  |1 x2 f& R5 l, Q; x' I  M/ U  `" u' L
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。( p" T0 S; U6 l+ l+ K9 J& K
如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。4 ?# K2 z% B6 `2 Q
可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层
10# yueren1980   [' g: x. R! d9 z- E8 }# N
2 `# W& R4 Q2 V6 O$ |* I
孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..
. L0 o7 s" i2 V* A. X; e1 `7 l- K+ j  N- ~9 m
7 e! L+ t* V: v7 Z8 O谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑 9 @: i- H: `& `: a% k8 y* p
  t" N  D4 E$ S) p3 {
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!$ Z2 P; I. ?5 U* N7 r! B- x1 I
如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。
" R' e) u+ H0 w5 U) ~! j路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层
12# yueren1980
! t) S# H8 o( b: M* |; s' `$ j5 H+ E% O
正是!
# n- B8 _6 ~. I7 e% G& b, Z7 `
还望 请各位同僚支招...
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