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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑
' C- I" R0 p4 r4 i# N1 @8 U  ~; ~5 m; P6 Y# C/ X* r1 H, y
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。
5 u' X& \9 R0 M/ g8 o+ p4 `& g7 j4 ]* s+ |1 ?5 c
现在遇到一个问题:% z4 `' a, }8 B$ ^. L0 h
(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)
& G$ _- Q% \' B" A8 a8 [0 q: m7 O3 m. q' X9 @
(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)2 v9 g$ {9 _% B1 {$ _$ P& c) v$ w8 W
, M; r3 l6 X$ e( Z
(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)" g8 F; S% i- f9 S- C9 a

' |! X$ T% R3 t3 [8 w# u0 s
. p7 r& j1 {5 ~* b' n1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)
. z  k2 n) \( p$ `" n
( X* C* @& u2 ]! j; ?+ D6 ~8 @2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程
, R/ |4 z: J% n! j6 @
! {9 g* F9 C' M, S9 r在贵论坛 % m6 S/ P1 r1 p0 K0 D. C

% H9 w; c% i( H2 [! Q4 w; s特向各位同行朋友  请教& M5 W4 p( a! E9 B, t4 Z- [1 {; A

2 l! ?* Q; c5 @$ C$ W- i, c(有没有更好的办法)
5 U- r6 F5 P3 W8 a+ E$ i, _$ f3 y* }# E/ M
大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
% @) v; @3 n7 r/ I# t& e' Y  o0 n9 K" ?) [

& \4 k, ~, M- C) f谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便- S& A9 h+ U- x# b
如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng : i5 _! P" D2 j- C/ B( {
2 t- H+ P# k# A$ E3 t, D3 ^
5 _; U) R: C" n& i5 C
1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)
& Q" L7 z" I+ j4 E  d- A1 A( E/ X1 W0 I0 n
2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
& ]1 `$ {/ ~% n% e: j' z$ G9 z; J0 t( \2 V4 O# j* W* h
请问各位 朋友 2 ~6 I+ K) ^5 X3 o4 s  f( C

: G& }% ~% f, y  D2 A有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内
# A! o" u7 n8 z* p  k
$ T5 t( P1 Z- }' w- w" d8 x谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns % ?! j' l% [3 [3 z1 C! V7 s. C1 t8 H

  S, K: I1 O) v请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..7 B5 j7 o; F' N# @7 J3 G8 k3 f! c

# c$ z, S& Y+ |' n$ O* p9 b0 y2 v2 S" ?

; E3 q0 [$ r) H  A谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑   ^1 k' E# T" H4 C" ~0 g( O6 f( T

) N5 r% c: _3 J1 W. e没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。! ^8 Z# C8 y$ v/ _$ [4 f
如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。- j, f+ B0 R) J# I5 [# O# [
可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980
$ ^' |& u" Y+ o% @( u' `3 T9 M9 v9 V/ H/ w, ~4 Z# [8 v
孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..
5 S* C$ O5 G8 @7 q7 f- \( }+ [% d3 r  [! J7 _0 `4 \
谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
3 q* F; K- ~; t7 i2 u
! o) v% {, \, h) Z' w% R; w3 _楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!
2 w# V4 o% W* w! N如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。' V3 ?0 W* B: ]7 f- k0 |
路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980 0 `: z6 M) m, M" K; S
& |: i+ J" e1 k9 A) U! B# q5 a
正是!
7 D7 N5 _  `6 H) H$ X, n6 ~/ P5 ?8 R6 |# Z3 r
还望 请各位同僚支招...
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