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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑 * E$ ?/ E/ ~# G; C, A7 n! d" \) j

- g  [& L' p& e/ Y; x1 b如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。+ @+ r  j# A' {+ j, m; n+ d

( X! D1 G: R7 Y1 _) F现在遇到一个问题:
5 A$ G+ b6 A7 Z" i) I9 g(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)/ S( V( J. \  F* s9 G9 S

1 h2 d% T( {4 `2 B6 [8 N" j(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)
7 {% c& j# O4 [) B; B7 w, e' K2 H9 G0 P
(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)* }: s- G0 b& Q

* k9 f1 m  h. H+ i8 {) d: K  x! v$ o0 s) C
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差). p4 K3 Y; c- [8 S5 P% I& H- C7 r

  f2 b- e7 S% [5 z* c% D% p# ?0 Y2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程* H5 e2 ]3 K1 G9 b/ [! }6 j

7 C1 n3 a7 o$ C! V在贵论坛
8 n4 f* t# c! h7 N: Y2 V0 J2 A' c( M3 \
特向各位同行朋友  请教
4 B9 v6 v1 n$ a. ~" L: v. R/ Y
3 o' K  w4 ~/ x: B(有没有更好的办法)
: P5 b! w" r# x. _! N& `' [# w6 p
, z; r7 e- A- Y- i7 n' w大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...* O* F& i. }  b5 m3 N* `

( ]! h% ~4 N, a) a% x& {; H% v1 A" `/ [! ^. h4 T# V
谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便3 r/ w2 _  J2 Q) t* m
如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng
5 u. j+ C" w2 V
. p0 s6 |+ ~5 C( {- m% T, T
- j7 }+ Q! R$ ?) _1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)
  Z- [( r5 n, {8 M8 A- T8 c, k7 B- Q( q3 ~1 c8 D( O
2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
3 R6 ^2 c* r% z
4 }$ h3 X7 _7 p4 P请问各位 朋友 0 l/ X2 {$ f* h0 v

" k2 b) @! u. I0 v( u- G/ i有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内+ u4 [+ [# `4 O8 I  t

: G8 H+ ?, G; w6 D& R& x/ q* y1 t谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns
; f+ I# ^% E% i  P7 r- H
! d1 V. B6 b% V9 G请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..
. c$ M% I  w- J  D
' V/ p2 ?6 O: i* m5 S0 n2 P; |% I% |. x/ O  u2 h+ h& w4 \. `

9 A/ v2 T# c- h; t+ S) W0 Q' y谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑
3 p, C3 O) L$ A$ ^2 @7 S) B3 r6 [5 ^7 |
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。
7 a/ c3 s0 Y. l0 Y如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。
: o( {, ?0 o9 Y+ F/ v' o可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980
( Q1 O6 ^  G: O# x' E7 Z0 I; n4 z' B4 D* @  F1 T
孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..0 R0 d9 T3 u9 e: z0 m% |
, e  d9 L$ \* c  A/ Q# i1 m+ ^
谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
! O. o2 s6 D1 ~2 q8 v$ b6 A1 Y- }8 a9 `" W& @( {0 [
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!$ V. k' }4 V7 b" v$ ^$ i1 B# F3 B
如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。
/ v2 R7 e" ~$ W0 I  w& C% N路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980
" n  x* k+ G8 Y% o$ x
. j; f# a& g: `9 V/ U正是!1 e4 }' c4 n1 m6 A; T/ g5 @, V
2 e6 u9 \: \+ ^/ a# j, I- E
还望 请各位同僚支招...
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