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发表于 2011-7-10 09:02:52
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来自： 中国江苏南京
本帖最后由 blade_master_sl 于 2011-7-10 09:07 编辑 7 M. ^- w# u. f
( _, N& h4 F0 A& p2 O) C! a剪切：切削时的进给率2 B! q0 }0 e3 {
快进：初始的定位运动
. N0 q; E" b, p+ o% i, C逼近：从安全距离接近工件加工范围，一般是Z轴下降7 k$ l% w# }0 ?! q: b1 p4 r8 T
进刀：顾名思义，进入切削状态的刀路
2 u7 x7 C" E( m$ D第一刀切削：切削（剪切）中的第一刀$ V7 d: m2 W# u% r: | y3 @) I
单步执行：翻译错了，应该是步进才对，就是连接两切削步距间的刀路) f! P8 u6 G; X' K# }9 H; _# M
移刀：两切削区域间转移的空行程，也可以是同一区域上一次退刀后，从退刀点移动至下一次进刀点的空程
' V$ A1 ]* d' Q- E: K/ L退刀：与进刀相反
3 k/ V% C0 T& A! u1 ~% z# l离开：与逼近相反，远离工件至安全距离，一般是Z轴抬升
' d$ s0 T/ @( H$ u4 C$ P+ \+ D6 M, U
以上这些速度的设定：
+ V. {. D; g) ~1 s% @1 p6 S1，剪切必须有速度，否则切削刀路出来全变成G00指令了。
+ d6 s; r5 ?5 C. L5 d: ^ _可以先设定好切削速度（线速度），自动计算出转速，再设定好刀具刃数和每刃进给量，自动计算出切削进给率。! F1 P5 `6 C9 F0 T
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2，进刀，第一刀切削，单步执行，如果置零，将按照剪切速度输出。4 ?3 y& O9 T7 C5 r5 A
其中，第一刀切削和单步执行（步进）一般与剪切（切削）状态接近，不需要另设速度，因此可以置零。
+ I9 I* \" e$ F进刀速度需要另行设定，一般水平（侧方向）进刀设为剪切速度的50%~100%；垂直进刀（插销）速度不大于100，加工较软材料不大于剪切的10%；斜向进刀（螺旋进刀）根据斜向角度不同，设为剪切速度的20%~60%。
' A! I3 b$ k; S/ ~; W
* F- J0 X* I( J$ \7 }3，其余项目，如果置零将按照G00指令输出。' o. a* X5 r' V
这些项目都是空程，因此用G00指令，但G00指令不能确保运动路线为直线，在区域间或区域内的抬刀没有设为安全平面时，有的移刀运动如果不确定是直线，有可能撞刀，所以为了安全起见，应该设定移刀速度。移刀速度设定为大于剪切（切削），小于机床最高进给率的数值；退刀，可以设为剪切速度的50%~100%，在退刀方式为抬刀时，也可以置零，用G00退刀；其余空程项目可以置零。
7 O' U+ U2 Z+ S3 x& K$ h( Q. b: U6 f9 W
总结一下：9 f5 D2 B4 B, t) g* z0 |6 E
必须设定的为三项——
' I" a! Y4 B9 q5 m* {' S2 g剪切
4 w0 B" f& X9 S: M$ Q+ O; q; U进刀# C( H8 t; S( z$ \
移刀
- g' o2 ?3 T5 ~/ ^+ h7 z) Z可以设定，也可以置零的一项——
\4 Q) |9 h+ c# q) k退刀
& c8 x$ @" X7 i6 H5 z1 M2 V其余项目不需要设定，默认置零。1 G+ C/ J! \" S; _' g4 g
9 ~3 Y, T) u# v/ O
补充说明一下：9 W0 Q& l7 ~" b1 Z3 i1 Q' y+ T
有很多人不知道移刀速度一定要设，经常会出现加工时撞刀的现象，但是在模拟的时候发现不了，用任何软件模拟或是查看刀路都不能发现的，原因就是G00方式移刀时，在软件中看到的是直线运动，软件计算碰撞也是按照直线来算的，不会撞刀，但是实际刀路机床上，G00指令不一定走出来直线的，所以一定要设移刀速度，设定了以后，刀路中的移刀就会用G01指令输出了，这样才能保证实际走的路线一定是直线，那模拟不会撞刀，实际加工也就不会撞了。 |
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