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前言:如题,为什么要写下这篇文章呢?在企业做ISO9001标准已经多年的今天,再来谈这个话题,似乎有点可笑。可是,事实上,ISO9001标准贯彻到今天,真正通过标准提升管理水平的组织能有几何?怎么做才能摆脱决策无依据,管理粗放,体系成本回报低的局面?
; y+ d) L! M) G2 [6 Q 以偶所在企业为例(好在领导不来这个论坛,说说也无妨),质量记录的实施重点仍然停留在对各种质量记录的标识、收集、归档、存贮、保管和处理上,因为标准要求,审核员要看,所以必须要记录,并且要存档备查,即只重视符合性,忽视有效性。: N8 R: u( H$ }/ g* G' R% |, ^& Q
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那么,质量记录有什么作用呢?偶认为,质量记录有以下3个方面的作用:
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" D; q1 T# s6 b 1 监督操作者对技术和管理要求的实施情况;) N, |$ w4 V. ~9 o
! O9 F, e( B( E& s/ M 2 为上道、下道工序传递信息;
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3 为管理人员改进技术和管理提供信息。
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# ~, p3 k4 v& X% w* G, `% | 上述第1方面反映了质量体系的符合性,企业通过设立各种记录,来监督操作人员对手册、程序和各种技术管理文件的执行情况,为产品提供质量方面的证据。
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上述第2、3方面是实现质量体系有效性的重点。! y9 O& k! ?' O4 M9 q1 O1 g' y
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4 m& K7 h* v+ O r, h6 G( ` 那么,如何提高质量记录的有效性呢?
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0 S) j5 C1 Q( r6 X4 [. `) D1 X 要提高质量记录的有效性,首先,应从质量记录的设计开始实施控制,要明确质量记录设计人员的职责,对每一种记录的设计、每一个栏目的设定,都要由相关人员(如操作者、下道工序人员、技术人员、管理人员等)逐一审定,经验告诉我们,事前工作细致一些,会增加记录的可操作性;记录的设计人员还要考虑尽量使用数字、代码、符号等简便的填写方式来替代文字填写,以减少操作人员的工作量。
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其次,应加强监督,即监督操作人员及时填写记录,真实反映操作者对相关技术文件和管理文件的实施情况,要体现专业特点和管理者的意图;要能够提供产品合格的证据。" d* q& z) Z6 F) J' W }
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最后,应该注重有效信息的传递,即让信息流动起来,形成信息的“闭环”,如上下道工序信息的传递,以便为管理人员改进技术和管理工作提供信息,为领导正确决策提供依据。
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- \& |* T% l" k4 q! j' E 让信息流动起来,形成信息的“闭环”,这是一项难度很大的工作,尤其在管理基础相对薄弱的民营企业,实行起来更加困难。但是,如果不去管理,永远不会规范和提高,永远在原地踏步,所以,这也是我们下一步要着力强化的环节,希望会有一个提高。 |
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