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[求助] 请教锥螺纹的加工

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发表于 2011-6-11 17:23:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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搞液压的人知道的可能大点,: c! w& |/ D( i# W  v5 x! @' D9 p) R
听说锥螺纹小规格直接在直孔上加工,大规格要先做出锥孔,请问这个大小的分解线在哪里呢
发表于 2011-6-13 17:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
圆锥管螺纹的锥度是1:16,底孔也要加工圆锥形,较小孔钻成直孔,再用专用铰刀铰成锥孔,然后攻丝,较大孔先钻成台阶孔,再用专用铰刀铰成锥孔后攻丝。其目的都是减小切削力,使攻丝变得容易一些。至于大、小之分,没有严格界限,这是根据本厂设备、刀具情况而定,如有较大型和刚性较好的机床,虽然圆锥螺纹规格较大,也可由直孔直接铰成锥孔,然后攻丝。

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自流井 + 2 不错的说明

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发表于 2011-6-14 07:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
圆锥管螺纹的锥度是1:16,底孔也要加工圆锥形,较小孔钻成直孔,再用专用铰刀铰成锥孔,然后攻丝,较大孔先钻成台阶孔,再用专用铰刀铰成锥孔后攻丝。其目的都是减小切削力,使攻丝变得容易一些。至于大、小之分,没 ...
5 \5 P! d; n  M( fgaoyns 发表于 2011-6-13 17:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 S8 P  K3 ~' d: C3 S# _- e
. u$ b$ m; t. }% z
是这样的,看加工设备及工艺而定
发表于 2011-6-16 22:05:44 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
较大孔先钻成台阶孔,再用专用铰刀铰成锥孔后攻丝
+ W+ m) v" @% q3 |* U9 [  V8 @/ ]; P( n& I
呵呵,学习了。。/ m/ T+ l% O4 I

9 J7 j% Z: N7 |* b" h" |5 P谢谢
发表于 2011-6-17 21:40:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
学习了,谢谢
发表于 2011-6-18 12:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
一般螺纹小于ZG3/4都可以直孔直接攻丝
0 s* x+ u1 p; y8 P0 \/ Y$ }大于ZG3/4的就在数控机床上直接加工了

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 楼主| 发表于 2011-7-2 10:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一般螺纹小于ZG3/4都可以直孔直接攻丝$ ]/ l8 w+ y' T
大于ZG3/4的就在数控机床上直接加工了& v) S- D5 }# v% [8 }5 t
zjc1386188 发表于 2011-6-18 12:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ r+ h! J9 t$ V. ]5 j9 u/ Q
学习了谢谢
发表于 2011-7-7 22:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不会吧,锥螺纹加工这么麻烦吗,貌似我们都是钻底孔,然后直接用丝锥攻牙。明天去车间好好了解一下。

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发表于 2011-7-7 22:41:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不会吧,锥螺纹加工这么麻烦吗,貌似我们都是钻底孔,然后直接用丝锥攻牙。明天去车间好好了解一下。7 i; X0 M$ `6 k4 ?+ v& j
whoeric 发表于 2011-7-7 22:25 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 e, d$ U, {' ]( ]7 |/ [9 i, A
同感。
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